

TRUMPF - TruLaser Tube 7000 KT02DE-CUT-TRU-2010-00003
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Borja Garcia
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- ➤ TruLaser Tube 7000 KT02 d'occasion de TRUMPF | Machine de découpe de tubes
Cette machine TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 6 500 mm sur l'axe X et peut traiter des diamètres circulaires allant jusqu'à 200 mm. Équipée d'un laser CO₂ TruFlow 2000 et d'une tête de découpe laser dotée d'une lentille de 155 mm, elle est idéale pour la découpe précise de tubes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine.
Vue d'ensemble
- marque: TRUMPF
- année: 2010
- MODÈLE: TruLaser Tube 7000 KT02
- heures de production: 15043
- type d'application: Découpage
- Emplacement: Allemagne
- type de machine: Machine à couper les tubes
- Disponible à partir du: 01/10/2026
Informations techniques - TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02
Mouvement
- Nombre d’axes: 5
- Course de l’axe X: 6500 mm
Spécification technique
- Puissance du laser: 3.6 kW
Informations supplémentaires
Diamètre de la circulaire : 200 mm
Poste de rejet : 3 m avec table à brosses
Plateau de rejet
Plage de travail axe X du tube : 6 500 mm
Diamètre extérieur du cercle : 254 mm (version améliorée par rapport au modèle standard de 200 mm)
Station de déchargement : 3 m avec table à brosses, déchargement frontal
Type de laser : laser CO₂ TruFlow 3600 avec LensLine (mise à niveau payante par rapport au TruFlow 2000 standard)
Commande : Sinumerik 840D, Teleservice
Logiciels/fonctionnalités de série : NitroLine, FocusLine, SprintLine, contrôle de la puissance du laser, pression du gaz de coupe programmable, reprise du programme, arrêt automatique, éclairage de l'espace de travail, fonction journal de bord du laser, unité de refroidissement du laser
Laser : laser CO₂ TruFlow 2000
Unité de refroidissement du laser
Tête de découpe : Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 155 mm, ControlLine
Unité de commande : 84D
Connectivité/transfert de données : connexion réseau RJ-45, connexion USB ; connexion réseau avec installation incluse
Sécurité : marquage CE, barrières lumineuses multifaisceaux, dépoussiéreur compact 1 500 Nm³/h, cabine de protection avec panneaux en Makrolon
Température ambiante de fonctionnement : jusqu’à 43 °C
Type d'installation : configuration d'installation spéciale de la machine
Équipement supplémentaire
Accessoires :
Mallette de pièces de rechange pour têtes de découpe
1 kit de télécommande
Jeu de mâchoires de serrage Ø 16 / 200 mm
Rails de guidage en U pour la station de rejet avec diamètre intérieur = 200 mm
Automatisation :
Unité de chargement : LoadMaster Tube 6,5 m avec support de faisceau, 2 pinces, capacité de diamètre extérieur de 254 mm, conception anti-rayures pour 6 m, ligne de convoyage pivotante, pince supplémentaire D = 254 mm
Options pour le LoadMaster Tube 6 m :
Diamètre circulaire de 250 mm
Support de courroie plus court
Section de convoyeur pivotante
Pince supplémentaire Ø 200 mm
Pince supplémentaire Ø 250 mm
Équipement spécial :
Station de rejet flexible de 4,5 m (prototype) à la place de la station de rejet de 3 m, sans table à brosses
Installation spéciale pour station de rejet flexible
LoadMaster (version de série 103)
Installation surélevée de 100 mm (utilisation d’un bac en treillis métallique possible), décision à prendre lors de la réception
Prestations :
Installation, mise en service, formation
*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.
Borja Garcia
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