Machine CNC Deckel Maho DMC 103 V, vue de face, avec le panneau de commande et l'espace de travail, avec un numéro "6" sur le mur.

DEMAG - Ergotech System 250 - 1450CH-INJ-DEM-1995-00001

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Ce DEMAG Ergotech System 250 - 1450 a été fabriqué en 1995. Il s'agit d'une machine de moulage par injection hydraulique robuste, dotée d'une force de fermeture de 2500 kN et d'un diamètre de vis de 70 mm. Elle est équipée d'un robot Sepro, d'une pompe de commande hydraulique DFE économe en énergie et d'une conception modulaire pour des applications polyvalentes. Les dimensions de la machine sont de 6,4 × 1,9 × 2,3 m, et elle comprend un terminal opérateur complet avec un écran LCD de 10 pouces. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine.

Vue d'ensemble

  • marque: DEMAG
  • année: 1995
  • MODÈLE: Ergotech System 250 - 1450
  • type d'application: Moulage par injection
  • Emplacement: Suisse
  • type de machine: Machine de moulage par injection hydraulique

Informations techniques - DEMAG Ergotech System 250 - 1450

Dimensions

  • Hauteur de la machine: 2300 mm
  • Longueur de la machine: 6400 mm
  • Poids de la machine: 13500 kg

Informations supplémentaires

  • Unité de serrage :

    • Force de serrage : 2500 kN (force de maintien 2750 kN)

    • Course d'ouverture maximale : 675 mm

    • Hauteur de l'outil/du moule : 330-710 mm

    • Espace libre entre les barres d'ancrage : 630 × 630 mm

    • Espacement maximal des plaques de serrage de l'outil : 950 × 950 mm

    • Poids maximal du moule : 3300 kg

    • Course de l'éjecteur : 200 mm

    • Force d'éjection : 80 kN (force de rétraction 35 kN)

    • Double levier à genouillère à 5 points, compact ; leviers à genouillère lubrifiés à l'huile avec impulsions optimisées

    • Support pour plateau mobile ; plaques de montage du moule réglables en hauteur

    • Tirants trempés par induction (quadruple), colonnes supérieures extensibles

    • 3 vitesses d'ouverture/fermeture du moule ; force de serrage réglable sur l'IBED

    • Éjecteur de moules hydraulique ; système de mesure de la position des plaques de moules

    • Arrêt automatique du refroidissement du moule en cas de dysfonctionnement

  • Unité d'injection :

    • Unité d'injection 1450

    • Diamètre des vis : 50 / 60 / 70 mm (actuellement équipé : 70 mm)

    • Rapport L/D : 20:1 (tous les cylindres à vis)

    • Course de dosage maximale : 270 mm

    • Système actif de rétraction de la vis ; rétraction hydraulique de la vis après pression de maintien ou plastification

    • Zones de cylindre chauffées séparément ; 5 boucles de contrôle de température auto-optimisantes (cylindre et buse)

    • Contrôle de la vitesse par 10 points d'appui (profil polygonal)

    • Contrôle de la vitesse de la vis par 6 niveaux

    • Contrôle de la pression de maintien : 10 niveaux (profil polygonal)

    • Injection par système de mesure de déplacement (rapide/crépusculaire)

    • Contre-pression réglable ; contrôle du coussin pendant la pression de maintien

    • 2 Système de moulage par injection à 3 vitesses ; vitesse d'éjection en deux étapes

  • Buse :

    • Course maximale de la buse : 440 mm

    • Profondeur d'immersion de la buse : 40 mm

    • Force de contact de la buse : 110 kN

  • Performances/données :

    • Poids max. de la pièce (PS) : 927 g

    • Capacité de la trémie de remplissage : 110 L

    • Capacité du réservoir d'huile : 700 L

    • Groupe de pompage : 37 / 45 kW

    • Raccordement électrique : 380 V / 50 Hz

  • Commandes et IHM :

    • Machine de moulage par injection entièrement contrôlée ; conception modulaire

    • Pompe de commande hydraulique DFE à faible consommation d'énergie

    • Système de changement de cylindre avec conversion automatique des données

    • Fonction de rampe intégrée pour l'ouverture/la fermeture du moule

    • Terminal opérateur IBED avec écran LCD 10" et lecteur de disquette 3,5

    • Entrée de la valeur de consigne en bar, cm³, mm/s ou %.

    • Support graphique pour les profils d'injection

    • Acquisition de données de processus PDE (20 paramètres + 100 graphiques de cycle) ; contrôle de processus

    • Diagnostic d'erreur en texte clair

    • Transfert des données de processus vers d'autres machines ERGOtech

    • Programme marche/arrêt avec pulvérisation par éjection

    • Fonction d'aide avec disquette

  • Interfaces et connexions :

    • EOAT/bus périphérique pour la connexion des appareils

    • Interface V24 pour imprimante papier ; programme d'impression + copie papier

    • Interface de manutention VDMA 24465 (32 broches)

    • Interface de protection de l'outil (verrouillage de la plaque d'éjection)

    • Raccordement d'outil norme DIN

    • Combinaison de prises :

      • 2× 220 V / 2× 380 V + arrêt automatique

      • Prise 2× 220 V + 1× 380 V (SO)

    • Vannes pneumatiques (3/2) pour la plaque de montage de l'outil

    • Contrôle de l'eau de refroidissement : 8 voies (extensible à 12 voies)

    • Indicateur visuel de défaut (lumière clignotante)

  • Peinture :

    • Partie inférieure anthracite ; partie supérieure bleu/vert/gris clair

Equipement supplémentaire

  • Robot Sepro (manutention)

    • Course transversale horizontale X : total 3000 mm (X1 = 2580 mm / X2 = 420 mm)

    • Entraînement : servomoteur

    • Vitesse de déplacement maximale : 4000 mm/s

    • Côté sortie : arrière de la machine

    • Hauteur de la base fixe : environ 480 mm

  • Trémie de matériaux

  • Régulateur de température avec enregistrement graphique

  • Unité de contrôle de l'eau de refroidissement : 8 voies, extensible à 12 voies

  • Montage élastique de la machine (pieds antivibrations)

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

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