

CABYCAL - lppES-OTH-CAB-2018-00001
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Borja Garcia
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Cette CABYCAL LPP à 3 axes a été fabriquée en 2018. Elle offre une course maximale de l'axe de va-et-vient de 2 200 mm et une capacité de production pouvant atteindre 90 rayonnages par heure. Le système comprend un système d'application de peinture en poudre Nordson équipé de 4 pistolets automatiques et d'un tunnel de prétraitement complet. Si vous recherchez des capacités de peinture en poudre de haute qualité, pensez à la ligne de peinture en poudre automatisée CABYCAL LPP que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
Vue d'ensemble
- marque: CABYCAL
- année: 2018
- MODÈLE: lpp
- type d'application: Autres machines pour tôles
- Emplacement: Espagne
- type de machine: Machine à tôle
Informations techniques - CABYCAL lpp
Dimensions
- Charge de table: 35 kg
Mouvement
- Nombre d’axes: 3
Informations supplémentaires
Convoyeur
Type : convoyeur monorail aérien (entraîné par variateur de fréquence)
Plage de vitesse : 0,75 à 1,2 m/min (vitesse nominale : 0,75 m/min)
Mécanisme de va-et-vient (axe d'application)
Course verticale maximale : 2 200 mm (réglable)
Vitesse verticale : 0,14 à 0,6 m/s (réglable)
Mouvement de positionnement : réglage manuel
Capacité d'accueil des pièces
Matériau des pièces : métal
Dimensions maximales de la pièce (L x l x H) : 1 000 x 100 x 2 000 mm
Dégagement du gabarit (L x H) : 300 x 2 200 mm
Charge maximale : 35 kg par rayonnage à suspensions de 800 mm
Capacité de production : 56 supports/heure à 0,75 m/min ; 90 supports/heure à 1,2 m/min
Système d'application de poudre
Marque/modèle : Nordson Encore LT
Mécanismes de va-et-vient : 2 mécanismes électroniques
Pistolets automatiques : 4 pistolets automatiques à poudre avec modules de commande individuels
Cabine de poudrage et récupération : cabine équipée d’un cyclone de récupération et d’un filtre absolu avec nettoyage automatique par jet pulsé
Vitesse de l’air au niveau des ouvertures : environ 0,5 m/s
Composants de la ligne et équipement thermique
Tunnel de prétraitement : tunnel de nettoyage à 5 étapes avec bains chimiques, ventilateur d’extraction des vapeurs, électrovannes d’avance
Four de séchage : chauffé au gaz, échangeur de chaleur interne, 2 ventilateurs de recirculation d’air, 2 ventilateurs à rideau d’air
Four de durcissement (polymérisation) : chauffage au gaz, échangeur de chaleur interne, 2 ventilateurs de recirculation d'air, 1 ventilateur à rideau d'air, 1 ventilateur d'extraction par le haut
Brûleurs de four : BALTUR (réf. 17080010 / BTG 15 5060HZ)
Température maximale de fonctionnement : 180 °C
Alimentations et exigences techniques
Raccordement électrique : 400 V CA, triphasé + neutre + terre, 50 Hz
Puissance électrique totale : 90 kW (environ 80 kW sur le réseau)
Consommation électrique : ~80 % (hors cabine d'application)
Combustible de chauffage : gaz naturel
Puissance thermique : 520 kW au total (650 kW de puissance installée / environ 420 kW de consommation avec récupération de chaleur)
Air comprimé : air propre et sec à 6–8 bars (2 raccords de 1/2" + 1 raccord de 1" pour l'application)
Eau d'osmose inverse : distribution en 1 point (TTS) à 2–3 bars ; environ 600 l/h via une entrée de 2"
Exigences relatives au bâtiment : 4 à 5 percements de toiture pour les cheminées d'extraction ; fosse ou tranchée d'eaux usées recommandée pour le drainage en amont du prétraitement
Équipement supplémentaire
1 pistolet à poudre manuel avec unité de commande à rack intégrée
1 unité de tamisage complète avec tuyau d’alimentation de 10 m
1 trémie à poudre de 36 kg
1 pompe Venturi de récupération
*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.
** L'étendue de livraison standard comprend uniquement la machine de base. Les accessoires et les équipements périphériques ne sont expressément confirmés qu'au cours du processus d'achat, par des accords contraignants.
Borja Garcia
Conditions de paiement
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