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SPINNER - VC 1650-5A-9DE-MIL-SPI-2018-00001
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Borja Garcia
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b.garcia@gindumac.com
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- ➤ SPINNER VC 1650-5A-9 d'occasion à vendre | gindumac.com
Cette SPINNER VC 1650-5A-9 à 5 axes a été fabriquée en 2018, avec une broche à moteur dynamique jusqu'à 9 000 tr/min, une version HIGH-TORQUE et une commande Heidenhain TNC640. Elle comprend une table rotative à 360°, une table de serrage supplémentaire et un changeur d'outils automatique pour 96 outils. Idéal pour l'interpolation simultanée complexe sur 5 axes et l'usinage de précision. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine SPINNER VC 1650-5A-9 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.
Vue d'ensemble
- marque: SPINNER
- année: 2018
- MODÈLE: VC 1650-5A-9
- heures de production: 6000
- type d'application: Fraiseuse
- Emplacement: Allemagne
- type de machine: Centre d'usinage vertical
- marque de l'unité de contrôle: HEIDENHAIN
Informations techniques - SPINNER VC 1650-5A-9
Unité de contrôle
- Marque de contrôle: HEIDENHAIN
- Modèle de contrôle: TNC 640
Informations supplémentaires
Palpeur de pièces : Système Blum TC52 avec connexion sans fil pour le palpage des pièces et la détermination des décalages du point zéro ou des dimensions
Table rotative à 360° : Diamètre 900 mm - 870x870 mm à gauche
Table de serrage supplémentaire à droite : 650x870 mm
Changeur d'outils automatique à gauche pour 96 outils
Longueur maximale de l'outil : 400 mm
Diamètre maximal de l'outil : 120 mm (150 mm avec les positions adjacentes libres)
Poids maximal de l'outil : 15 kg
Vitesse de rotation du moteur dynamique : 9000 tr/min
Version à couple élevé : 464 Nm (S6 25%) ; Puissance : 35KW/68KW (S1/S6)
Déplacements : X=1650 mm, Y=820 mm, Z=820 mm
Nettoyage par soufflage de la tête de la broche
Rinçage à haute pression : 70 bar TW avec un réservoir de liquide de refroidissement supplémentaire de 350 litres, une pompe à haute pression et un filtre en papier par gravité.
Centre d'usinage de précision à 5 axes
Mesure automatique de la cinématique avec cycles de palpage
Fonctions de correction tridimensionnelle de l'outil et d'amélioration de la qualité de la surface de la pièce
Le porte-outil doit être commandé séparément
Peinture bicolore RAL 7035/5008
Éléments de nivellement nécessaires sur le banc de la machine
Environ 14 000 heures de marche
Environ 6000 heures de broche
TNC 620/TNC 640 Option logicielle Heidenhain avec les fonctions suivantes :
- Mesure et compensation automatiques des axes rotatifs à l'aide des cycles de palpage de l'utilisateur final
- Les valeurs cinématiques mesurées par le cycle sont automatiquement transférées dans les paramètres de la machine.
- Génération automatique d'un fichier journal pour l'évaluation de la mesure cinématique - Optimisation de la précision de la machine lors de l'usinage en pivotement et en 5 axes
- Le palpeur de pièce et la sphère d'étalonnage sont nécessaires pour la mesure
Option du logiciel TNC : Interpolation simultanée sur 5 axes et usinage 3D
Option logicielle TNC 620/TNC 640 Heidenhain ; "Advanced Function Set 2" (jeu de fonctions avancées 2)
avec les fonctions suivantes - Interpolation simultanée 5 axes
- Maintien de la position de la pointe de l'outil pendant le mouvement de l'axe pivotant grâce à la compensation des mouvements de l'axe linéaire
Fonction TCPM avec réglages étendus pour le fonctionnement TCPM
- Fonctions de correction tridimensionnelle de l'outil
- Fonctions d'amélioration de la qualité de la surface de la pièce
Modèle 3D VC1650HV (version 5 axes)
pour CAD/CAM en format STEP ;
Données fournies sur CD-ROM, y compris le plan d'installation et le modèle de simulation
Préparation de l'interface pour les sondes infrarouges Blum TC50/TC52/TC54-20
Unité de réception IC56 et électronique d'évaluation IF59 installées dans la machine pour le raccordement des pièces ou des palpeurs d'outils Blum.
ou des palpeurs d'outils Blum. L'interface peut gérer jusqu'à deux systèmes de palpage simultanément, ce qui signifie que lorsqu'une pièce et un palpeur d'outil sont installés en même temps, cette position n'est requise qu'une seule fois.
Palpeur de pièces pour fraiseuses, système Blum TC52
à insérer dans la broche avec connexion sans fil à la commande CNC pour palper les pièces et déterminer les déplacements du point zéro ou les dimensions de la pièce
SANS porte-outil. Le porte-outil doit être commandé séparément.
AVEC 1 bras de palpage 3x30mm.
NOUVELLE VERSION 2 avec récepteur IR IC56
Porte-outil SK50 pour le palpeur TC52
Centre d'usinage performant SPINNER VC1850-SA-3 (8K50)/ Heidenhain TNC640
Centre d'usinage premium 5 axes avec
Table rotative 360°, 870 x 870 mm, sur le côté gauche de la zone de travail
Table de serrage durable sur le côté droit de la zone de travail, 660 x 870 mm
Axe de pivotement au sommet de la tête de fraisage +11-110°.
avec commande Heidenhain TNOS40/19
Broche à moteur dynamique jusqu'à 9 000 tr/min : VERSION HAUT COUPLE HT : M-464 Nm (88 25%) ; P436 kW/68 kW (81/86)
Course X1050 mm Y=20mm 2-820mm
Taille de cône d'outil 50 selon DIN 6871-A. Barres d'attelage conformes à la norme DIN 60872-A. Dispositif de soufflage pour le cône de la broche. Changeur d'outils automatique intégré sur le côté gauche de la machine pour 96 outils.
Chariot de changement d'outils pour le passage à la broche horizontale.
Longueur maximale de l'outil 400 mm ; diamètre maximal de l'outil 120 mm ou 150 mm avec des outils autoportants, max. 15kg.
Guide linéaire sur les trois axes.
Eléments de réglage nécessaires sur le banc de la machine pour la mise à niveau. Enceinte de protection complète + éclairage de la zone de travail.
Documentation : Peinture unicolore, bicolore RAL 70355006.
Convoyeur de copeaux VC1850 version A2-right TR
A l'avant sous la machine. A droite. En sortie,
Comprend deux convoyeurs à vis intégrés pour le transport des copeaux de la zone de travail vers le convoyeur à copeaux.
Systèmes de mesure directe en X/Y/Z pour VC1650-TNC620/TNC640
pour le modèle VC1650 série VC avec commande Heidenhain
montage central entre les rails de guidage pour une précision optimale
recommandé pour l'usinage de haute précision et la réduction de la dérive de température
Préparation électrique HD 70 bar
pour le rinçage à haute pression 70 bar.
Cette position est nécessaire pour l'installation du réservoir à haute pression/système de rinçage à haute pression.
Rinçage haute pression 70 bar TW (réservoir auxiliaire) V2 350 litres
réservoir de liquide de refroidissement supplémentaire avec pompe haute pression MTS20-80 et filtre en papier à gravité
détecteur de niveau capacitif
Pour les fraiseuses, une préparation côté broche pour le passage du liquide de refroidissement (article 11069P) est nécessaire.
VOLUME DU RÉSERVOIR environ 350 litres
Orifice d'extraction 250
Bride de raccordement pour purificateur d'air électrostatique, diamètre 250T
Option du logiciel CN "Pivotement du plan d'usinage et usinage sur table tournante"
- Projection d'un contour programmé dans le plan XY sur l'enveloppe du cylindre
- Calcul automatique de l'avance en mm/min d'un axe rotatif, en fonction de la distance de l'outil au centre de l'axe rotatif
centre de l'axe rotatif
Cercle en 3 axes avec plan d'usinage rotatif (cercle d'ébauche)
*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.
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Borja Garcia
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