

Alzmetall - GS 1000/5-FDTDE-MIL-ALZ-2018-00001
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Sergi Guardia
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Cette machine Alzmetall GS 1000/5-FDT à 5 axes a été fabriquée en 2018. Elle offre une vitesse de broche de 12 000 tr/min et une capacité d’outillage de 125 à 126 positions, grâce à l’utilisation de porte-outils HSK 63 A et T qui permettent une grande polyvalence d’usinage. La machine offre une capacité de charge de table robuste de 1 000 kg et est équipée d'un système de refroidissement à haute pression. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Alzmetall GS 1000/5-FDT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
Vue d'ensemble
- marque: Alzmetall
- année: 2018
- MODÈLE: GS 1000/5-FDT
- heures de production: 6000
- type d'application: Fraiseuse
- Emplacement: Allemagne
- type de machine: Centre d'usinage vertical
- marque de l'unité de contrôle: SIEMENS
Informations techniques - Alzmetall GS 1000/5-FDT
Unité de contrôle
- Marque de contrôle: SIEMENS
Dimensions
- Charge de table: 1000 kg
Mouvement
- Nombre d’axes: 5
- Course de l’axe X: 800 mm
- Course de l’axe Y: 800 mm
- Course de l’axe Z: 600 mm
Spécification technique
- Vitesse de broche: 12000 RPM
Informations supplémentaires
- Emplacements d'outils / Capacité : 125 à 126 emplacements d'outils
- Porte-outils / cône : HSK 63 A et T (porte-outil en T avec fonction de tournage et orientation de la broche pour des opérations complètes de tournage-fraisage)
- Système de refroidissement : liquide de refroidissement interne haute pression à 70 bars, liquide de refroidissement externe, refroidissement par air interne et externe
- Volume du réservoir de liquide de refroidissement : 1 000 L, équipé d’un filtre à bande en papier et d’un filtre de sécurité sur la conduite de liquide de refroidissement en amont de la broche.
- Configuration des axes : 5 axes (moteurs couple sur les axes A et C pour le fraisage/tournage simultané)
- Heures de fonctionnement : environ 6 000 heures
- Automatisation et interface : alimentation en fluides (hydraulique et air), porte automatique, prête pour l’automatisation, interface installée (robot non fourni)
- Protection de la broche : double protection de la broche
- Équipements auxiliaires : convoyeur à copeaux, unité d'aspiration (LTA Air Cleaning), unité de refroidissement/refroidisseur externe
- Puissance électrique absorbée : réduite de 60 à 30
- Défauts / Problèmes connus : fissures dans les vitres avant dues à une rupture d'outil antérieure ; le ruban de la chaîne d'outils est enroulé autour d'une fibre provenant d'une courroie plate nervurée, ce qui provoque une raideur et des arrêts d'urgence occasionnels (E-stops)
*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.
Sergi Guardia
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