Centre de tournage et de fraisage DOOSAN LYNX 2100 LSY, vue latérale montrant le panneau de commande et les boutons opérationnels, avec les étiquettes d'information visibles.

DOOSAN - LYNX 2100 LSYSI-TUR-DOO-2019-00001

94.000 €
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Cette DOOSAN LYNX 2100 LSY à 4 axes a été fabriquée en 2019. Elle dispose d'un axe Y pour les opérations multitâches, d'une tourelle à 12 stations avec outillage en direct et d'un mandrin hydraulique à 3 mors. La machine est équipée d'un système d'alimentation en barres, permettant une production en série efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage DOOSAN LYNX 2100 LSY que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.

Vue d'ensemble

  • marque: DOOSAN
  • année: 2019
  • MODÈLE: LYNX 2100 LSY
  • type d'application: Tournage
  • Emplacement: Slovénie
  • type de machine: Centre de tournage-fraisage
  • marque de l'unité de contrôle: SIEMENS

Informations techniques - DOOSAN LYNX 2100 LSY

Unité de contrôle

  • Marque de contrôle: SIEMENS
  • Modèle de contrôle: SINUMERIK 828D

Mouvement

  • Nombre d’axes: 4
  • Course de l’axe X: 205 mm
  • Course de l’axe Y: 105 mm
  • Course de l’axe Z: 560 mm

Spécification technique

  • Contre-broche: Oui
  • Outils entraînés: Oui

Informations supplémentaires

  • Caractéristiques principales :

    • Broche principale + broche secondaire

    • Axe Y pour les opérations multi-tâches

    • Tourelle à 12 stations (24 positions d'indexation)

    • Outillage en direct (outils entraînés)

    • Interface d'outils : BMT45

  • Capacité de serrage (sur la machine) :

    • Mandrin hydraulique à 3 mors : 170 mm

  • Portée de la livraison :

    • Transport au client

    • Installation et mise en service de la machine

    • Formation de base de l'opérateur (14 heures)

  • Principaux avantages :

    • Axe Y + broche secondaire → capacité d'usinage complète

    • Outillage en direct → tournage et fraisage en une seule opération

    • Ravitailleur de barres → idéal pour la production en série

    • Manipulation automatisée des pièces → productivité accrue

Équipement supplémentaire

  • Ravitailleur de barres : Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, jusqu'à 3200 mm de longueur)

  • Mandrin supplémentaire à 3 mors : 135 mm

  • Système de pinces de serrage, capacité 5-65 mm

  • Convoyeur de copeaux (à bande, évacuation latérale)

  • Collecteur de pièces pour la sous-broche

  • Récupérateur d'huile

  • Système de refroidissement à haute pression (5-7 bars, filtration 20 µm)

  • Mesure automatique de l'outil

  • Système de surveillance de la charge de la broche et de l'axe

  • Lampe de signalisation à 3 couleurs

  • Bras de manutention des pièces (pour le déchargement de la sous-broche)

  • Ensemble d'outils :

    • 2 porte-outils droits

    • 2x porte-outils angulaires

    • 1x porte-outil angulaire étendu

    • 1x jeu de porte-outils de tournage

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

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