DMG MORI - Gildemeister CTV 250 2ndDE-TUR-DMG-2016-00003

Équipement supplémentaire

• option shopturn

Avantages de la machine

Avantages techniques de la machine

• Disponibilité à partir du 01/07/2025

• Poids : 6000kg

• 40 kVA

• 58 A En max

• 63 A

• 400 V

• 50 Hz

• Système de contrôle : Siemens Sinumerik 840D Slimline

• Entraînement principal : Entraînement principal AC 25 / 32 kW

• Facteur de marche : 100 % / 40 % ED

• Vitesse de rotation de la broche : 5000 tr/min

• Couple : 280 / 360 Nm

• Cylindre de serrage creux

• Tourelle à 12 positions avec porte-outil

• Diamètre de la tourelle : 340 mm

• Convoyeur à copeaux à bande articulée

• Voyant lumineux d'état à 4 couleurs

• Soufflage d'air par la broche principale

• Axe C avec système d'outils entraînés pour la tourelle UDI 40

• Entraînement pour toutes les stations d'outils

• Course de l'axe Y +90 / -65 mm

• Système de guidage linéaire

• Broche à vis à billes

• Servomoteur AC avec codeur absolu intégré

• Échelle en verre sur les rails de guidage

• Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min

• Système d'arrosage 8 / 20 bar

• Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 600 litres

• Débit de la pompe de refroidissement : 8 bar / 20 l/min

• Débit de la pompe haute pression : 20 bar / 40 l/min

• Alimentation en liquide de refroidissement par le disque de tourelle à toutes les stations de tourelle

• Système de filtre à bande : degré de filtration : 40 µm

• Contrôle du niveau de liquide de refroidissement

• Extraction intégrée de la zone de travail max. 400 m³/h

• Palpeur de pièces Renishaw LP2DD

• Sonde installée à la station de chargement et de déchargement

• Stylet avec volet à actionnement pneumatique et commande électrique

• Précision de mesure : 10 µm

• Plaque de fonction pour outils supplémentaires

• Contrôle de la température de l'armoire de la machine max. 40°C

• Unité de refroidissement de l'armoire électrique jusqu'à 40°C

• Refroidisseur d'huile hydraulique

• Aide au diagnostic à distance via internet

• Rinçage de la zone de travail avec 3 raccords à vis de rinçage

• Deux vannes commutables séparément avec une pression de 8 bars

• Convoyeur d'évacuation des pièces pour le système de transport des pièces SRA 160

• Diamètre de la pièce : 100 mm

• Système de transport de pièces en continu SRA 160 en version chaîne d'entraînement

• Capacité de stockage : 30 pièces d'un diamètre de 30 à 70 mm max. 7 kg

• Capacité de stockage : 18 pièces d'un diamètre de 30 à 100 mm max. 15 kg

• Hauteur maximale de la pièce : 160 mm

• Poids total maximal des pièces : 320 kg, palettes comprises

• Hauteur de chargement : environ 800 mm

• Convoyeur à chaîne avec prismes de transport

• Mouvement de la chaîne d'entraînement contrôlé par un axe NC

• Ensemble de cadres d'entraînement

• Diamètre de la pièce minimum 30 mm maximum 160 mm

• Barrière lumineuse pour le système de transport des pièces Poste de prise en charge

• Dispositif de retenue pour le chargement des palettes SRA 160

• Interface robot Profinet

• Interface électrique pour robot 6 axes via Profinet

• Mandrin de centrage et de serrage frontal motorisé

• Plateau de stockage intermédiaire supporté par une plaque de fonction

• Nettoyage par soufflage d'air pour la zone intérieure de la pièce

• Sonde de mesure avec soufflage d'air avec deux buses à l'avant et à l'arrière

• Réglage de la pression de serrage par vannes motorisées

• Pression de serrage programmable par programme NC

• Extension de 300 mm de la goulotte d'évacuation des copeaux sur le convoyeur de copeaux

• Ensemble d'usinage en aluminium

• Pompe à boues modifiée sur le convoyeur à copeaux

• Indexation forcée du filtre à bande

• Récipient à copeaux plus grand

• Extension des tamis enfichables du convoyeur à copeaux

• Modèle de données 3D de la zone de travail de la machine au format STEP et IGES

• Livraison du modèle 3D sur CD

• Code source PLC / SPS incluant la configuration matérielle de la commande Siemens en anglais

• Dessin du carter d'huile pour la machine de base standard

• Heures de fonctionnement de la broche 18 071

Informations supplémentaires

Machine encore sous tension