Vue de face de la machine STUDER  S31

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STUDER - S31DE-GRI-STU-2008-00001

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Borja Garcia

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Cette STUDER S31 a été fabriquée en 2008. Il s'agit d'une rectifieuse cylindrique équipée d'un système de commande GE Fanuc série 21-TB. Elle a accumulé 47 099 heures de fonctionnement, la broche ayant fonctionné pendant 25 500 heures. Considérez l'opportunité d'acheter cette rectifieuse cylindrique STUDER S31. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine.

Vue d'ensemble

  • marque: STUDER
  • année: 2008
  • MODÈLE: S31
  • heures de production: 47099
  • type d'application: Broyage
  • Emplacement: Allemagne
  • type de machine: Rectifieuse Cylindrique

Informations techniques - STUDER S31

Mouvement

  • Nombre d’axes: 2

Informations supplémentaires

Équipement supplémentaire

  • Convertisseur de fréquence actualisé / Convertisseur de fréquence remplacé

Avantages de la machine

Avantages techniques de la machine

  • Contrôleur : ge fanuc series 21-tb

  • Fuite de la cuve

  • Fuite du réservoir

  • Pas de filtre à courroie pour le liquide de refroidissement

Informations supplémentaires

Axe transversal X et axe longitudinal Z :

Axe transversal X (axe NC) 0°, entraîné par un servomoteur CA et une vis à billes.

et vis à billes. Course de 280 mm. Avance programmable de 0,001 à 5 000 mm/min.

Axe longitudinal Z (axe NC). Entraîné par un servomoteur CA et une vis à billes. Course

1150 mm. Vitesse d'avance programmable

0,001-10 000 mm/min.

Système de mesure directe sur l'axe X

Résolution 0,0001 mm (système de mesure linéaire, absolu,

ne nécessite pas de déplacement du point de référence)

Système de mesure directe sur l'axe Z

Résolution 0,0001 mm (linéaire, système de mesure absolu,

ne nécessite pas de déplacement du point de référence)

Interface de mesure pour les systèmes de mesure directe

Tête de roue

Tête de roue à tourelle U universelle, pivotante

Axe de pivotement automatique de la tête de la roue (axe B)

pour le pivotement de la tête de roue.

Engrenage Hirth 1° par rapport à l'axe de pivotement de la tête de roue. Angle de pivotement de -15° à +195°.

Capot de sécurité en position 1, à gauche Ø 500mm

pour meulage extérieur pour meules Ø 500x63mm F1

(80mm F5)

Capot de sécurité en position 2, droite Ø 500mm

pour meulage extérieur pour meules Ø 500x63mm F1

(80mm F5)

Informations générales concernant le capot de sécurité en position 2 :

La longueur de meulage du côté droit est réduite en position de pivotement de la tête de meulage.

dans la position de pivotement de la tête de meulage. 300° d'environ 30%

Dispositif de rectification intérieure pour broches à haute fréquence

Ø 120mm en position 3, câble de raccordement inclus

pour le raccordement de broches de rectification intérieure Ø 120mm selon

selon les spécifications Studer suivantes :

-- Raccords de lubrification enfichables pour diamètres de tuyaux

4mm

-- Raccords enfichables pour le liquide de refroidissement pour l'aller et le retour

avec des diamètres de tuyaux

10mm (les raccords enfichables côté broche et côté tuyau sont inclus dans la livraison de la broche)

-- Avec connexions électriques selon le schéma de connexion

Codification de la broche de meulage intérieur

Le palier fixe de la broche moteur 1 se trouve à droite

à la position de l'outil 2

Vitesse de coupe de la broche moteur 1

programmable jusqu'à max. 50m/s

Pour les motobroches avec un max. n = 3200rpm, 50m/s est

seulement possible avec des diamètres de meule >300mm possible

Equipement de rectification intérieure HF pour broches Fischer avec lubrification huile-air

Informations générales sur les marques de broches HF :

Différentes marques de broches avec lubrification huile-air ne peuvent pas être utilisées sur une même machine.

-- Le nombre de raccords de lubrification doit correspondre aux broches

dans les accessoires.

-- Il n'est pas possible d'utiliser des broches avec un nombre différent de raccords de lubrification par position d'outil.

Unité de maintenance pour la lubrification huile-air des broches de rectification intérieure.

La quantité de lubrifiant peut être programmée en fonction de la broche dans la commande CNC.

Purge d'air pour les broches HF lorsque l'air comprimé de la machine est utilisé (sur la vanne pneumatique principale).

Tête de travail à mandrin avec roulements à rouleaux, cône ISO 50, montage externe cylindrique sur le nez de la broche

nez de broche Ø 110 mm, alésage de broche Ø 50 mm.

Verrouillage manuel de la broche sans surveillance.

Possibilité de montage d'un capteur de bague de rectification

Informations générales sur la tête de travail du mandrin :

Pour la rectification sous tension ou la rectification extérieure avec centre tournant.

Correction manuelle de la cylindricité sur la tête de travail

Précision de concentricité d'au moins 0,0004 mm

Axe C standard

pour le chargement des pièces et l'arrêt en position circonférentielle

(Précision +/-0,5°) pour le changement de pièce

Axe C standard ; pour la rectification de formes,

pour la rectification de formes, un axe C de haute précision est généralement nécessaire

Entraînement de la pièce 3 kW avec servomoteur AC

Plage de vitesse 1-1000 tr/min

Vitesse de marche par à-coups 1-50 tr/min

Levage pneumatique pour un déplacement sans effort

de la tête de travail pendant l'installation

2909914-E

Contrôle pneumatique et surveillance de la pression des copeaux

Interface électrique 1 pour le dressage rotatif

L'interface électrique 1 pour l'habillage rotatif permet d'obtenir une puissance d'entraînement maximale de 3 kW.

Permet des vitesses programmables de 10 à 100 % de la vitesse nominale de la broche, en fonction de la broche.

de la vitesse nominale de la broche, en fonction de la broche, dans la même direction que la meule ou dans la direction opposée.

Panneau de commande et armoire de contrôle reliés en permanence à

la machine

Unité de climatisation pour l'armoire de commande

Informations générales sur le refroidissement de l'armoire de commande :

A température ambiante. Un climatiseur est nécessaire pour les températures supérieures à 30°C.

Tension de raccordement : 400 volts +/-10%

Fréquence du réseau : 50 Hz +/-1 Hz

Ligne : 4 fils (L1, L2, L3 / PE) ou 5 fils (L1, L2, L3 / N / PE)

Tension de commande interne : 24 volts DC

Contrôleur CNC Fanuc 21i-TB avec :

-- écran plat couleur actif de 10,4 pouces

-- Contrôleur PLC intégré

-- communicateur Studer et système de bus ASI

Mémoire utilisateur pour le contrôleur CNC : 128 kB,

Mémoire de programme : 200

-- Le Fanuc 21i-TB ne supporte que des tailles de mémoire utilisateur jusqu'à 512 kB.

Unité d'opérateur portable : Terminal Studer PCU

avec écran LCD, clavier, manivelle électronique,

bouton d'annulation et d'autorisation

Compteur d'heures de fonctionnement, plage de 0 à 99 999 heures

Détection électronique d'accostage avec Dittel AE 4100-1

composé de :

-- Panneau frontal avec écran LCD pour l'affichage

la courbe du signal

-- 4 entrées pour la détection d'amarrage avec des capteurs

avec des capteurs passifs, un seul capteur pouvant être

peut être évalué à la fois

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

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Borja Garcia

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