Tour Romi C510 vu de face, doté d'un panneau de commande numérique et de trois capots de protection. Inclut des étiquettes d'avertissement de sécurité.

Romi - C 510DE-TUR-ROM-2014-00001

30.000 €
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Cette Romi C 510 a été fabriquée en 2014. Elle possède une broche creuse avec un passage de broche de Ø 65 mm, un mandrin manuel à barre de coin de Ø 260 mm, et des surfaces de guidage trempées. Le porte-outil est une tête de porte-outil en acier Multifix B K22. La machine fonctionne à une vitesse de broche standard comprise entre 56 et 2800 tr/min et dispose d'une lubrification automatique et de fonctions de cycle pour un fonctionnement efficace. Si vous êtes à la recherche d'un tour de haute qualité, pensez au Romi C 510 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.

Vue d'ensemble

  • marque: Romi
  • année: 2014
  • MODÈLE: C 510
  • heures de production: 2041
  • type d'application: Tournage
  • Emplacement: Allemagne
  • type de machine: Tour horizontal
  • marque de l'unité de contrôle: SIEMENS

Informations techniques - Romi C 510

Unité de contrôle

  • Marque de contrôle: SIEMENS
  • Modèle de contrôle: SIEMENS 828D

Mouvement

  • Nombre d’axes: 2

Spécification technique

  • Vitesse de broche: 2800 RPM

Informations supplémentaires

Équipement supplémentaire

  • Console : Cycle automatique dans le sens longitudinal avec activation de l'encoche de la console.

Avantages de la machine

Avantages techniques de la machine

  • Fonctions automatiques : serrage de l'outil, durcissement des surfaces de guidage, commutation de la vitesse de la broche de fraisage, cycles du cadre et lubrification des surfaces de guidage.

  • Versions spéciales : entièrement équipée, contrôle manuel de la vitesse, plage de vitesse réduite, serrage manuel, indicateur numérique pour les productions étrangères, et version climatisée sans système de contrôle.

  • Surfaces de guidage : contre-face trempée et plaquée.

  • Fraisage grimpant : dispositif automatique inclus.

  • Serrage automatique de l'outil

Informations supplémentaires

Versions spéciales de la machine : Poupée de fraisage surélevée, cycles de bâti automatiques et conformité aux normes étrangères sur accord.

Description de la machine :

CNC-Horizontal-Drehmaschine - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENS

Standardausführung :

. Siemens-Steuerung 828D sl, mit 10,4" LCD-Farbmonitor

. ASA A2-6" Spindelkopf, Drehmoment : max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesser

über Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten

. Reitstock mit manueller Positionierung des Grundkörpers, mit manueller Betätigung der Pinole (stehende Zentrierspitze) MK-4

. Eilgang längs/quer mit 10.000mm/min

. Une nouvelle ligne de production de haute qualité

. L'alimentation électrique est disponible pour les puissances/fréquences suivantes : 400VCA / 50-60Hz

. Eclairage d'ambiance abrégé

. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zwei

deux poignées électroniques pour les axes X et Z, des manettes de commande et la commande

logiciel Siemens "Manual Machine Plus" gratuit pour les utilisateurs

. Plateau d'adaptation Multifix K22 Type B avec Multifix Stahlhalterkopf B K22

. Dispositif d'alimentation en eau pour le réservoir d'eau potable

. Automatische Schmierung mit Inline-Filter und Füllstandsensor

. Système d'alimentation en eau, complet avec réservoir et pompe à eau chaude (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv)

. Pistolet à eau chaude avec pompe à eau froide

. Manivelle électrique avec alimentation en eau par sonde centrifuge et contrôle de l'eau.

. Spritzschutz, komplett, Schutztüre mit Sicherheitsfenster und Verriegelung durch elektrische Sicherheitsschalter

. Schrauben und Muttern für Nivellierung

. Schraubwerkzeugsatz für den Betrieb der Anlage

. Documentation complète pour le produit ROMI sur CD

. Standardlackierung : Epoxidlack strukturiert Munsell-Blau 10B-3/4 et Epoxidlack strukturiert grau RAL 7035

. Conformité aux normes de sécurité CE en vigueur

Steuerungsbeschreibung :

SIEMENS 828D sl

Standardfunktionen :

1 - RESSOURCES ET LISTE CNC

- Capacité 80-Bit-NANOfp

- Durée minimale de blocage = 80-Bit-NANOfp

- Regarder à l'avance = 1

- Mise en place avec Ruckbegrenzung

- Processus synchrone et changement de vitesse de rotation élevé

- Sprachen : Deutsch, Portugais, Anglais, Espagnol, Italien, Français

- Prise Ethernet

- Prise USB

- Numéro d'équipe, durée de vie de la machine et heure

- Fonction technique

2 - RESSOURCES DE PROGRAMMATION :

- Liste ordonnée des programmes, sous-programmes et éléments de programme

- Une bonne approche de la programmation

- Programmieranleitung

- Programmieranleitung CNC-Programmierung

- Recherche d'un programme

- Programmation de l'arrière-plan

- Programmation de l'unité de commande

- Numéro de programme

- Fichier de programmes = 3 MB

- Programme laden / speichern

- Programmation et traitement des programmes

- Interpolation linéaire, de Kreis et de Schraubenlinien

- Durée de vie

3 - FONCTIONS DE CHANGEMENT DE VITESSE :

- Courbe en mm/min ou en Zoll/min

- Courbe en mm/min ou en Zoll/min

- Positionnement du curseur et positionnement général aux extrémités

- Généralités

4 - FONCTIONS GRAPHIQUES :

- PC-ähnlich

- Éléments d'animation - Contrôle des paramètres de l'image

- Simulation graphique 2D

5 - SYSTÈMES DE COORDINATION :

- Gamme d'outils de travail

- Système de coordination de pièces de travail avec 100 pièces

- Système de coordination des machines

- Vue d'ensemble des systèmes de coordination d'outils

- Système de coordination d'outils de travail en ligne

- Dispositif de contrôle de la longueur de l'ouvrage (méthode manuelle)

6 - KOORDINATENWERTE UND ABMESSUNGEN :

- Vitesse de rotation et mesures en Zoll ou en métrique

- Programmation en valeur absolue et en valeur pondérale

- Interpolation linéaire et de Kreis avec coordonnées polaires

- SCALE / ASCALE

- MIROIR / AMIRROIR

- Réduction du système de coordonnées

- Transfert de point mort

7 - FONCTIONNEMENT DE L'APPAREIL :

- U/min en code S

- Winkelpositionierung Spindel (M19 und Spos)

8 - ANGEWENDETE WERKZEUGFUNKTION :

- Corrélateur de rayon d'action

- Manuelle Messung von Werkzeuglänge und -radius

- Werkzeugkorrektur Korrekturpaare (Länge und Durchmesser) = 256 und 512 für AP-Version

- Fonctionnement de l'outil

- Gestion de l'espace de travail

9 - MAKRO :

- Programmation des paramètres

- Modèle et variables de l'utilisateur

- Variables de système

10 - FONCTIONS DU PROGRAMME D'ENTRETIEN :

- Fonctions de contrôle de l'alimentation, de l'évacuation et de l'élimination des déchets

- Contrôle de l'humidité pour les aliments sains et chauds

- Festzyklus zum Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter (Festzyklus pour le chauffage à l'air libre sans filtre)

- Festzyklus zum Gewindefräsen

- Gewindebohren mit Ausgleichsfutter

- Liste d'attente pour la préparation de l'eau chaude

11 - FORMAT DE PROGRAMMATION - 828D sl-REIHE :

- Programmierformat ISO-Code

- Programmierunterstützung CNC-Programmierung

12 - BETRIEBSMODI :

- JOG-Betrieb

- Commande manuelle

- Système MDA

- Bancs d'essai automatisés

- Système d'alimentation en eau potable

- Programmation

- Arrêt de travail

- Test de programmation

- Lancement de la chaîne de télévision

- Référenciation par le biais du programme

- Retour de l'outil et repositionnement dans le système JOG (goût REPOS)

- Début du programme

- Mise en service automatique par l'intermédiaire d'un lanceur ou d'une pompe à essence

13 - WARTUNGSFUNKTIONEN :

- NOT-HALTControlDescription :

SIEMENS 828D sl


Fonctions standard :

1 - RESSOURCES ET PERFORMANCES CNC

  • Précision NANOfp 80 bits

  • Temps de cycle de bloc minimum = 80-bit NANOfp

  • Regarder à l'avance = 1

  • Accélération avec limitation des à-coups

  • Processus synchrones et sortie à grande vitesse

  • Langues : Allemand, portugais, anglais, espagnol, italien, français

  • Interface Ethernet

  • Interface USB

  • Numéro de pièce, temps de cycle de la machine et horloge

  • Fonction de calcul


2 - RESSOURCES DE PROGRAMMATION :

  • Répertoire organisé par programme, sous-programme et cycles

  • Langage de programmation de haut niveau

  • Manuel de programmation

  • Manuel de programmation de la CNC

  • Recherche de blocs de programme

  • Programmation en arrière-plan

  • Appel de sous-programme

  • Mémoire des numéros de programme

  • Mémoire des programmes partiels = 3 MB

  • Chargement / sauvegarde du programme

  • Création et édition de programmes

  • Interpolation linéaire, circulaire et hélicoïdale

  • Temps d'attente


3 - FONCTIONS D'AVANCE :

  • Avance en mm/min ou en pouces/min

  • Avance en mm/min ou en pouces/min

  • Avance avec positionnement précis dans les angles

  • Arrêt précis


4 - FONCTIONS GRAPHIQUES :

  • Interface de type PC

  • Éléments animés - Prise en charge des paramètres de cycle

  • Simulation graphique en 2D


5 - SYSTÈMES DE COORDONNÉES :

  • Sélection du plan de travail

  • Système de coordonnées de la pièce avec 100 paires

  • Système de coordonnées de la machine

  • Préréglage du système de coordonnées de la pièce

  • Système de coordonnées pièce local

  • Masque de saisie pour la mesure de la longueur de l'outil (mode manuel)


6 - VALEURS DES COORDONNÉES ET DIMENSIONS :

  • Vitesse et cotes en pouces ou métriques

  • Programmation en cotes absolues et incrémentales

  • Interpolation linéaire et circulaire en coordonnées polaires

  • ÉCHELLE / ASCALE

  • MIROIR / AMIRROIR

  • Rotation du système de coordonnées

  • Transfert du point zéro


7 - FONCTIONS DE LA BROCHE :

  • RPM en code S

  • Positionnement angulaire de la broche (M19 et Spos)


8 - FONCTIONS DE L'OUTIL APPLIQUÉ :

  • Compensation du rayon d'outil

  • Mesure manuelle de la longueur et du rayon de l'outil

  • Paires de correcteurs d'outils (longueur et diamètre) = 256 et 512 pour la version AP

  • Gestion des outils

  • Gestion de la durée de vie de l'outil


9 - MACRO :

  • Programmation des paramètres

  • Variables macro et variables utilisateur

  • Variables système


10 - FONCTIONS DE PROGRAMMATION SIMPLIFIÉES :

  • Cycles fixes pour le perçage, l'alésage et le taraudage

  • Modèle circulaire pour les rainures droites et circulaires

  • Cycle de taraudage rigide (sans mandrin de compensation)

  • Cycle de fraisage de filets

  • Taraudage avec mandrin de compensation

  • Cycle de réparation de filets


11 - FORMAT DE PROGRAMMATION - SÉRIE 828D sl :

  • Format de programmation par code ISO

  • Support de programmation CNC


12 - MODES DE FONCTIONNEMENT :

  • Mode JOG

  • Mode manivelle

  • Mode MDA

  • Mode automatique

  • Mode bloc unique

  • Arrêt du programme

  • Arrêt facultatif

  • Test de programme

  • Effacement de bloc

  • Référencement de l'axe par le programme

  • Retrait et repositionnement de l'outil en mode JOG (touche REPOS)

  • Redémarrage du programme

  • Fonctionnement automatique par mémoire ou par télécommande


13 - FONCTIONS DE MAINTENANCE :

  • ARRÊT D'URGENCE (E-STOP)

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

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