Vue de face du centre d'usinage vertical ECO-NT de Hamuel Reichenbacher, montrant le panneau de commande, le réservoir de liquide de refroidissement et l'espace de travail.

Hamuel Reichenbacher - ECO-NTDE-MIL-HAM-2011-00001

67.000 €
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Cette machine Hamuel Reichenbacher ECO-NT à 5 axes a été fabriquée en 2011. Elle dispose d’un volume d’usinage de 4 845 mm et 5 440 mm sur l’axe X, de 1 630 mm sur l’axe Y et de 1 000 mm sur l’axe Z. La machine est équipée d'une broche puissante pouvant atteindre 60 000 tr/min et d'un changeur d'outils polyvalent à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Hamuel Reichenbacher ECO-NT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.

Vue d'ensemble

  • marque: Hamuel Reichenbacher
  • année: 2011
  • MODÈLE: ECO-NT
  • type d'application: Fraiseuse
  • Emplacement: Allemagne
  • type de machine: Centre d'usinage vertical
  • marque de l'unité de contrôle: SIEMENS

Informations techniques - Hamuel Reichenbacher ECO-NT

Unité de contrôle

  • Marque de contrôle: SIEMENS
  • Modèle de contrôle: Sinumerik 840D sl

Mouvement

  • Nombre d’axes: 5
  • Course de l’axe X: 5440 mm

Spécification technique

  • Puissance de broche: 15 kW
  • Vitesse de broche: 60000 RPM
  • Stations d'outils: 12

Informations supplémentaires

  • Configuration de l'unité : unités de fraisage à 5 axes avec broche à cardan ou montée sur fourche

  • Puissance de la broche Reckert : 4,6 kW - 15 kW

  • Vitesse de rotation de la broche Reckert : 0 - 60 000 tr/min

  • Porte-outil Reckert : HSK F25 - F63

  • Puissance de la broche Omlat : 3,5 kW - 7 kW

  • Vitesse de rotation de la broche Omlat : 0 - 45 000 tr/min

  • Porte-outil Omlat : HSK F25 - F63

  • Changeur d'outils : changeur d'outils à 12 positions

  • Aspiration et évacuation des copeaux : buse d'aspiration dans la pièce pour le brouillard de lubrifiant et la poussière, aspiration au niveau du dispositif de serrage

  • Équipement de la table de la machine : surface de table en HPL (lisse ou quadrillée), surface de table en aluminium (lisse ou quadrillée), bandes d'acier avec raccords et douilles filetées

  • Technologie de serrage des pièces : pinces à vide, pinces pneumatiques, dispositifs de serrage spéciaux

Équipements supplémentaires :

  • Systèmes de chargement et de déchargement, support de couple pour unités supplémentaires, buses de soufflage d’air, ionisation de l’air, lubrification en quantités minimales, contrôle de rupture d’outil, système de reconnaissance d’outils, système de caméras, projecteur laser

Matériaux pris en charge :

  • Bois, aluminium, acier, Inconel, titane, plastique, matériaux composites, PRV, pièces hybrides plastique/métal

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

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