DVK - System Master IT-MIL-OTH-2020-00001

• Commande numérique : CNC FANUC avec écran couleur de 10,4 pouces, automate programmable (PLC), connectivité Ethernet, logiciel dédié à la machine

• Certifiée CE

• Zone de travail :

  • Axes de serrage birotatifs de l'étau : axe A 360° en continu, axe B 360° en continu

• Broche :

  • Type : électrobroche OMLAT

  • Couple : 80 Nm

  • Interface d'outil : HSK-A63

• Magasin d'outils/ATC :

  • Changeur d'outils automatique

  • Diamètre maximal de l'outil : 70 mm (150 mm si les emplacements adjacents sont libres)

  • Sélection aléatoire des outils

• Système de serrage :

  • Étau hydraulique birotatif à centrage automatique

  • Course des mâchoires : 50 mm

  • Force de serrage : 5 000–30 000 N

• Refroidissement, lubrification et raccordements :

  • Broche à refroidissement par liquide

  • Lubrification automatique centralisée à la graisse

  • Système pneumatique

  • Système hydraulique

  • Échangeur thermique air-eau

  • Système de pressurisation de la machine

• Caractéristiques de la machine :

  • Puissance installée : 55 kW

  • Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz

Équipement supplémentaire

• Automatisation par robot :

  • Robot anthropomorphe FANUC M20iA/20M, 6 axes, charge utile de 20 kg

  • Pince à deux mâchoires Schunk PGN125

• Système de palettes :

  • Deux magasins de palettes verticaux

  • Dimensions des palettes : 480 × 300 mm

  • 54 emplacements de palettes par magasin (de série)

• Copeaux/liquide de refroidissement et extraction :

  • Lubrifiant interne via la broche

  • Filtre à cartouche de 60 µm

  • Filtre autonettoyant MAHLE de 60 µm

  • Système de lavage de la zone de travail de type « pluie »

  • Convoyeur de copeaux avec chaîne porte-câbles et filtre rotatif

  • Refroidisseur de liquide de refroidissement

  • Système d'aspiration des brouillards d'huile

• Mesure, surveillance et précision :

  • Sonde radio 3D Marposs

  • Préréglage d'outils par laser

  • Compensation thermique sur les axes X, Y et Z

  • Règles optiques sur les axes X, Y et Z

  • Surveillance de la durée de vie des outils

  • Système de coordonnées de travail étendu (48 décalages supplémentaires)

  • Système de vision artificielle avec 2 caméras

• Amélioration du serrage :

  • Serrage hydraulique à pression contrôlée

• Équipement auxiliaire inclus :

  • Laveuse industrielle de pièces Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, robot intégré

  • Système de marquage par micro-percussion Automator ADP5090 avec contrôleur AC500, intégré au robot :

    • Zone de marquage : 50 × 90 mm

    • Tête de marquage pneumatique

    • Connectivité : Ethernet / USB / RS232 / RS485

    • Contrôleur AC500 à écran tactile

    • Vitesse de marquage jusqu'à 10 caractères/seconde