Vue de face de la machine SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart

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SUMITOMO SHI DEMAG - IntElect 160/520-340 smartDE-INJ-SUM-2013-00003

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Cette SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart a été fabriquée en 2013. Il s'agit d'une machine de moulage par injection électrique connue pour sa précision et son efficacité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage de haute qualité, considérez la machine SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.

Vue d'ensemble

  • marque: SUMITOMO SHI DEMAG
  • année: 2013
  • MODÈLE: IntElect 160/520-340 smart
  • heures de production: 17577
  • type d'application: Moulage par injection
  • Emplacement: Allemagne
  • type de machine: Machine de moulage par injection électrique

Informations techniques - SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart

Dimensions

  • Profondeur de la machine: 5370 mm
  • Hauteur de la machine: 2060 mm

Spécification technique

  • Force de serrage: 1600 kN

Informations supplémentaires

Équipement supplémentaire

  • Sepro Robot SDR 11

Avantages de la machine

Avantages techniques de la machine

  • Unité de serrage : 160 / force de verrouillage : 1760 kn / course d'ouverture max : 495 mm / hauteur d'installation du moule, min : 275 mm / hauteur d'installation du moule, max : 585 mm
  • Distance entre les plateaux, max : 1080 mm / plateaux de montage des moules (h x v) : 760 x 785 mm / distance libre entre les colonnes (h x v) : 520 x 520 mm
  • Course de l'éjecteur : 125 mm / force de l'éjecteur : 35 kn
  • Unité d'injection : 340 / diamètre de la vis : 35 mm / rapport l/d : 20 / débit d'injection (ps) sans accumulateur : 288 cm³/s
  • Course de dosage : 162 mm / course de la buse, max : 350 mm / profondeur d'immersion de la buse (svo) : 20 mm / pression de contact de la buse : 30 kn
  • Capacité de la trémie : 35 l / vitesse d'injection, max. Standard : 300 mm/s / vitesse d'injection max. , augmentée : 500 mm/s
  • Poids net sans remplissage d'huile : 7300 kg

Informations supplémentaires

Interfaces électriques et pneumatiques : Prises : 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - désactivées par l'interrupteur principal/ Prise Schuko supplémentaire également répertoriée (même puissance)/ Valves : 1 x distributeur pneumatique 5/2 sur plateau mobile (programmable)/ 2 x vannes pneumatiques 5/2 sur le plateau fixe (programmables)/ E/S : 3 entrées numériques / 3 sorties numériques (librement programmables)/ Bornier à l'extérieur de l'armoire de commande/ Air et refroidissement : Alimentation centrale en air et tuyauterie/ Système de refroidissement : cycle ouvert/ Contrôleur d'eau de refroidissement : 4 circuits avec indication de température (max. 10 l/min par circuit)/ Connexion d'eau séparée pour le refroidissement (moule + machine)/ Arrêt du refroidissement du moule (temps programmable)/ Caractéristiques mécaniques et de mouvement de la machine : Couleurs de la pince et de l'unité d'injection : Noir de jais (RAL9005) : lit, station de pompage, armoire de commande inférieure/ Blanc signal (RAL9003) : unité de fermeture, unité d'injection, protections, couvercles, portes de sécurité/ Disposition du plateau du moule : Norme E (similaire à EUROMAP, mars 1996)/ Pas de plateau d'éjection latéral/ Éjecteur : maintenu en position avant contre l'éjecteur de moule à ressort/ Hauteur standard du moule/ Vitesse de fermeture standard/ Mouvement actif uniquement lorsque le protecteur est fermé/ Vis : résistante à l'usure, canon nitruré, L:D standard, 35 mm de diamètre/ Clapet anti-retour : type à anneau en 3 parties/ Contrôle, programmation et surveillance : Entrées/sorties et séquence de serrage : librement programmables/ Programmes de commutation (par exemple, cycle à sec, compteur de déchets de démarrage, refroidissement commandé par minuterie)/ Processus d'injection : Force d'injection avec vitesse d'injection maximale : 200 mm/s/ Contre-pression programmable par polygone à 6 points/ Commutation de la pression de suivi en fonction de la pression de fusion/ Suivi, contre-pression, dosage : contrôle en boucle fermée/ Contrôle de la température du col d'alimentation : boucle fermée, max 90°C ±9°C/ Force d'étanchéité réduite de la buse (programmable)/ Force de serrage : contrôle en boucle fermée/ Protection active du moule : basée sur des capteurs pendant la fermeture/ Contrôle des canaux chauds : 5 zones intégrées (2,75 kW au total) Affichage, logiciel et données : Affichage des données en couleur PDA (acquisition de données de processus) : Contrôle à 100 % avec enregistrement graphique des paramètres/ Graphiques superposés pour plusieurs cycles/ Exportation de données statistiques externes/ Rapports de modification et indicateurs de maintenance/ Écrans librement programmables/ Mouvement flexible pour l'éjecteur et l'unité d'injection/ Interface pour : Appareil de manutention (CAN Bus)/ Bande chauffante de buse (plug-only)/ Dispositif de dosage (signal de "dosage" sans potentiel)/ Contrôleur de plaque d'éjection (pour la protection du moule)/ Accès à distance : WC5 - DPG World Connect/ Caractéristiques de sécurité : Arrêt d'urgence du côté opposé à l'opérateur/ La force d'étanchéité de la buse n'est active que lorsque le moule est fermé/ Indicateur lumineux clignotant/ Portes de sécurité et interverrouillage des protections/ Autres aspects mécaniques/Installation/ Supports antivibrations/ Conception européenne de base/ Alimentation électrique : 400V ±10%, 3Ph + N + PE, 50 Hz/ Raccordements communs de la ligne d'entraînement/de chauffage/ Fermeture de la trémie avec fonction de vidange (trémie non incluse)

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

** L'étendue de livraison standard comprend uniquement la machine de base. Les accessoires et les équipements périphériques ne sont expressément confirmés qu'au cours du processus d'achat, par des accords contraignants.

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