Espace de travail industriel comprenant un système de convoyage et un panneau de commande ; vue latérale montrant les machines et les clôtures de sécurité.

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Hüttenhölscher - LineDE-BOR-HUT-2012-00001

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Borja Garcia

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Cette perceuse multibroche Hüttenhölscher Line a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d'une séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7 avec TwinCAT, d'un portique de chargement à 6 stations et d'un robot portique à 2 axes. La machine comprend une génération de vide par éjecteur et plusieurs lignes de convoyage pour une manipulation efficace des matériaux. Idéale pour le perçage de haute précision grâce à son système de contrôle avancé. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine.

Vue d'ensemble

  • marque: Hüttenhölscher
  • année: 2012
  • MODÈLE: Line
  • type d'application: Alésage et forage (bois)
  • Emplacement: Allemagne
  • type de machine: Perceuse multi-broches

Informations techniques - Hüttenhölscher Line

Dimensions

  • Longueur de la machine: 2250 mm

Informations supplémentaires

  • Contrôle : Séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7, TwinCAT

  • Dimensions de la pièce :

    • Longueur : 300-2250 mm

    • Largeur : 350-710 mm

    • Épaisseur : 16-25 mm

  • Station de perçage à 2 postes :

    • Cadre de base en construction soudée avec surfaces vissées usinées

    • 2 convoyeurs à courroie crantée V = 1,5 m/sec

    • 2 élévateurs pneumatiques pour les convoyeurs à courroie crantée

    • 2x butées pour les parties de l'armoire, amorties par des absorbeurs de chocs

    • 2x cylindres de serrage pneumatiques doubles, commandés par vis à billes et servomoteur, déplacés à la hauteur latérale (mesure de la hauteur latérale)

    • 2 x règle pneumatique d'alignement transversal (contrôle de plausibilité)

    • 2 unités de serrage à vide dans la table de la perceuse

    • 2 x 0 ligne contrôlable

  • Support :

    • Le support peut être déplacé dans la direction X à l'aide d'un servomoteur.

  • 2 x engins de forage (support 1) :

    • Support équipé de 2 unités (usinage par le haut)

    • Déplacement individuel dans le sens Y par servomoteur

    • Déplacement individuel dans le sens Z par servomoteur

    • Pignon de perçage a = 32 mm, réglable par convertisseur de fréquence, mandrin de perçage Ø 10h7 avec vis sans tête

    • Broches appelables, 8000 tr/min

    • Deux pignons de perçage à 16 broches

  • Scie à rainurer (support 1) :

    • Unités de sciage pour la coupe de rainures spéciales de la paroi arrière

    • Unité de sciage avec porte-outil, réglage de la vitesse par convertisseur de fréquence

    • Position de travail pilotée pneumatiquement

  • 2x broches de fraisage droite/gauche au bord avant (support 1) :

    • Position de travail pilotée pneumatiquement

Équipements complémentaires (automatisation, manutention, protection, convoyeurs)

  • Chargement/manipulation :

    • Portique de chargement à 6 postes

    • Robot portique à 2 axes ; axes Y/Z avec servomoteurs ; distances de déplacement : Axe Y 8500 mm, Axe Z 1500 mm

    • Traverse d'aspiration avec alimentation en vide à quatre circuits ; génération de vide par éjecteur

    • Détection des pièces doubles

    • Supports de portique

    • 4 stations d'empilage

    • 1 poste de repose-mains (alimentation automatique/manuelle)

    • 1 poste de retrait (retrait automatique/manuel)

  • Plage d'alimentation latérale :

    • Hauteur de la pile : max. 1000 mm (60 pièces) y compris la plaque de protection

    • Dimensions de la plaque de protection :

      • 1380 mm x 780 mm

      • 1220 mm x 720 mm

      • 1120 mm x 620 mm

      • 2290 mm x 620 mm

    • Epaisseur : 25 mm

    • Épaisseur : max. 28 kg

  • Convoyeur à rouleaux au sol / alimentation des piles :

    • 4 lignes de convoyeurs à rouleaux, 930 mm de large x 3600 mm de long, AH 300 mm

    • Alimentation/retrait : chariot de transfert transversal manuel

  • Stations de support / alimentation automatique :

    • Section de transport 950 mm de large x 4100 mm de long ; arrêt latéral intégré

  • Alimentation manuelle :

    • Section à courroie crantée de 900 mm de large x 2500 mm de long

  • Navette de transfert :

    • Courroie crantée de 900 mm de large x 2500 mm de long ; course horizontale d'environ 2500 mm par moteur triphasé

  • Retour :

    • Section de transport de 950 mm de large x 4000 mm de long ; arrêt pneumatique

  • Unité rotative à 90° :

    • Ventouse à vide ; course pneumatique ; rotation par moteur triphasé de +/- 90°.

  • Stations de déchargement / enlèvement automatique :

    • Transport 950 mm de large x 3000 mm de long ; positionnement des pièces de l'armoire par encodeur

  • Dépose manuelle :

    • Section de courroie crantée 900 mm de large x 3000 mm de long

  • Système de protection pour l'alimentation :

    • Barrière de protection de 45 m avec 3 portes d'accès

    • 2 portes coulissantes pour l'alimentation des convoyeurs à rouleaux au sol

    • Entrée, demande et libération par acquittement

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

** L'étendue de livraison standard comprend uniquement la machine de base. Les accessoires et les équipements périphériques ne sont expressément confirmés qu'au cours du processus d'achat, par des accords contraignants.

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Borja Garcia

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