Engel - duo 2400/650DE-INJ-ENG-2019-00004

Équipement supplémentaire

• Capacité du réservoir d'huile - Unité d'injection : 500 l

• Puissance de refroidissement maximale (entrée d'eau à 32°C) : 29,40 kWcool

• Consommation d'eau (32°C) : 4,80 m3/h

Avantages de la machine

Avantages qualitatifs de la machine

• La machine est équipée de batteries d'eau électriques (4 e-flomos de 8 circuits chacun).

• Les unités d'injection sont équipées d'accumulateurs qui permettent une pression d'injection élevée allant jusqu'à 2400 bars avec une vis de 60 mm.

Avantages techniques de la machine

• Capacité d'injection maximale : 890 cm³

• Couple de la vis : 2000 nm // vitesse maximale de la vis @ couple réduit : 275 min-1

• Couple réduit à la vitesse maximale de la vis : 1600 nm

• Taux de récupération (vis à 3 zones) : 51 g/s // taux de récupération (vis à barrière) : 67. 1 g/s

• Taux d'injection : 353 cm³/s

• Course de la buse : 950 mm

• Rapport Ld : 24. 0

• Zones de chauffage, y compris la buse : 8 // puissance de chauffage : 27,5 kW

• Force d'ouverture avec coussin de pression : 510 kn

• Distance maximale entre les plateaux : 1750 mm

Informations supplémentaires

Dimensions et poids

• Largeur de la goulotte de sortie : 1100 mm

• Poids de l'unité de fermeture : 20 000 kg

• Poids maximum du moule (plateau mobile) : 7 330 kg

• Poids maximum du moule (plateau fixe) : 7 330 kg

• Poids maximal du moule (total) : 11 000 kg

Données du cycle (Euromap 6)

• Course : 700 mm

• Durée du cycle de séchage : 2,9 s

Système de contrôle : Monocompute CC300

Caractéristiques principales

• Écran tactile Full HD de 21,5 pouces

• Interface USB / connexion Ethernet

• Élément de contrôle E-move

• 3 cartes-clés pour la connexion de l'utilisateur

• Symboles graphiques pour le contrôle du cycle

• Langues de l'écran : Allemand, anglais

• Signal d'erreur acoustique / Voyant lumineux pour l'affichage des erreurs

Programmes et surveillance

• Contrôle de la puissance : optimise les performances du moteur pendant la distribution

• Mesure du parallélisme des moules

• IQ Weight Monitor : contrôle du poids et de la viscosité de l'injection

• IQ Weight Control : ajustement automatique des paramètres d'injection en cas de fluctuations

• Interface de contrôle de la qualité (temps d'injection, temps de dosage, pression, temps de cycle)

• Possibilité d'éjection continue lorsque la surveillance est désactivée

Unité de fermeture et plaques

• Plaques de serrage renforcées (FAP & BAP +50 mm chacune)

• Hauteur minimale/maximale de l'outil et distance entre les panneaux réduites (-100 mm grâce au renforcement)

• FAP : ouverture de plateau la plus petite possible, calotte sphérique minimisée

• BAP : sans ouverture d'éjection

• Filets supplémentaires selon EUROMAP VOL1

• Rainures de centrage selon le dessin

• Ejecteur de plaques - Variante A (adapté au modèle de serrage)

• Interface de sécurité pour l'éjecteur

Hydraulique et tire-noyaux

• Tire-noyaux hydraulique :

  • 1 fois sur plateau mobile

  • double sur plateau fixe

  • 2 fois sur plateau mobile avec valve proportionnelle PQ, mesure du volume, réglage pression/vitesse

• Interface pour position intermédiaire de tirage du noyau

Chauffage et refroidissement du moule

• Chauffage du moule : 16 circuits, max. 40 kW de puissance calorifique (Euromap 14)

• Interface de contrôle de la température (plateau mobile et fixe)

• Commande hydraulique quadruple de la buse du moule

• Raccordement séparé de l'eau de refroidissement (outil et machine)

• Interface de l'unité de contrôle de la température : Protocole Engel, boucle de courant 20 mA

• Régulateur de débit à 4 voies (0-10 l/min)

• Spécification du tuyau : max. 90 °C / 4 bar

• Tuyaux pour le refroidissement du moule

• 4 circuits de contrôle de la température à l'arrière de la machine

• Buse de rinçage avec collier de serrage

• 2× systèmes de thermorégulation ENGEL e-formo (1-15 l/min, 8 circuits, max. 120 °C)

• 1 distributeur pour plaque fixe, 1 pour plaque mobile

• Unité e-formo supplémentaire du côté de l'utilisation (en option)

Entraînement et hydraulique

• ENGEL ecodrive S+V3 (servomoteur à vitesse contrôlée)

• Système de contrôle fermé pour la pression et la vitesse (boucle fermée)

• 2× 50 L accumulateurs hydrauliques (pour le processus de pulvérisation)

• Position de la batterie à l'avant (selon le dessin)

• Refroidisseur d'huile (capacité standard)

• Fourni sans remplissage d'huile (l'huile contient du zinc pendant la mise en service)

• Hydraulique silencieuse et économe en énergie avec optimisation de la commande, de la filtration, du préchauffage et du refroidissement de l'huile

Unité d'injection

• Cylindre bimétallique (à base de Fe), résistant à l'abrasion et à la corrosion, jusqu'à 350 °C

• Zone de chauffage supplémentaire sur le cylindre

• Rondelle de pression (diaphragme) pour vis S8, Ø 60 mm, L/D 24, géométrie G1

• Clapet anti-retour UNR9 RGB (acier chromé métallurgique en poudre)

• Bride résistante à la corrosion

• Buse ouverte spéciale, résistante à la corrosion, filetage de bride V445x3, rayon 15 mm, alésage 8 mm

• Sortie de buse adaptée au raccordement au canal chaud

• Chauffage du cylindre et de la buse 230 V

• Couvercles de cylindre en céramique

• Zones de chauffage isolées (ne conviennent pas aux PC, PMMA, PVC, etc.)

Système électrique

• Tension d'alimentation : 3×400 V + N + PE / 50 Hz

• Prises Schuko (230 V), max. 2 pièces

• Prise CEE triphasée (10/16 A)

• Contacts libres de potentiel : 4 entrées / 4 sorties (librement programmables)

Interfaces (Euromap)

• 13 - Positions de fin de tirage du noyau

• 14 - Chauffage

• 63 - Accès aux données en ligne

• 65 - Calcul du réservoir

Robot et accessoires

• Robot ENGEL easix (KR 60, version spéciale)

• Unité de commande du robot non intégrée plusieurs fois

• Assemblage et test chez ENGEL

• Mode d'emploi : imprimé + CD (allemand)

Conformité, Design & Extras

• Conformité à la norme EN 201 (sécurité des machines)

• Peinture : RAL 9002 (blanc gris) & RAL 5002 (bleu outremer), design spécial ENGEL

• Pack de base E-connect.24 (télémaintenance)

• Pieds de la machine (version standard)

• Etiquetage en allemand

• Les 4 unités E-Flomo ont été entièrement rénovées par ENGEL