Engel - duo 2400/650DE-INJ-ENG-2019-00004

Équipement supplémentaire

• - Capacité du réservoir d'huile - Unité d'injection : 500 l
• - Puissance de refroidissement maximale (entrée d'eau à 32°C) : 29,40 kWcool
• - Consommation d'eau (32°C) : 4,80 m3/h

Informations supplémentaires

Avantages de la machine

• Avantages techniques de la machine:
  • - Capacité d'injection maximale : 890 cm³
  • - Couple de la vis : 2000 nm // vitesse maximale de la vis à couple réduit : 275 min-1
  • - Couple réduit à la vitesse maximale de la vis : 1600 nm
  • - Taux de récupération (vis à 3 zones) : 51 g/s // taux de récupération (vis à barrière) : 67. 1 g/s
  • - Taux d'injection : 353 cm³/s
  • - Course de la buse : 950 mm
  • - Rapport ld : 24. 0
  • - Zones de chauffage avec buse : 8 // puissance de chauffage : 27,5 kw
  • - Force d'ouverture avec coussin de pression : 510 kn
  • - Distance maximale entre les plateaux : 1750 mm
• Avantages qualitatifs de la machine:
  • - La machine est équipée de batteries électriques à eau (4 e-flomos de 8 circuits chacun).
  • - Les unités d'injection sont équipées d'accumulateurs qui permettent une pression d'injection élevée allant jusqu'à 2400 bars avec une vis de 60 mm.

Informations supplémentaires

• - Largeur de la goulotte de sortie : 1100 mm/ Poids de l'unité de fermeture : 20000 kg/ Poids maximal du moule sur le plateau mobile : 7330 kg/ Poids maximal du moule sur le plateau stationnaire : 7330 kg/ Poids maximum du moule au total : 11000 kg/ Cycle à sec (Euromap 6) Course : 700 mm/ Cycle de séchage (Euromap 6) Durée : 2,9 s/ // Système de contrôle : Monocompute CC300 avec : écran tactile 21.5" full HD/ Interface USB/ Connexion Ethernet/ élément de commande e-move/ 3 cartes-clés pour le login de l'utilisateur/ Symboles graphiques pour le contrôle du cycle/ Langues de l'écran : Allemand, anglais/ Signal acoustique d'erreur/ Voyant lumineux pour l'affichage des erreurs/ Programme de contrôle de la puissance (pour optimiser les performances du moteur pendant la distribution)/ Mesure du parallélisme du moule/ IQ Weight Monitor - surveillance du poids et de la viscosité de l'injection/ IQ Weight Control - ajustement automatique des paramètres d'injection en cas de fluctuations/ Interface de contrôle de la qualité (temps d'injection, temps de dosage, pression, temps de cycle)/ Possibilité d'éjection continue lorsque la surveillance est désactivée/ Plaques de serrage renforcées (FAP & BAP +50 mm chacune)/ Réduction de la hauteur minimale et maximale de l'outil et de la distance maximale entre les panneaux (-100 mm grâce au renforcement)/ FAP : ouverture de plateau la plus petite possible, calotte sphérique aussi petite que possible/ BAP : sans ouverture de l'éjecteur/ Filets supplémentaires selon EUROMAP VOL1/ Rainures de centrage selon dessin/ Ejecteur de plaques - variante A (adapté au modèle de serrage)/ Interface de sécurité pour l'éjecteur/ Tirette hydraulique pour le noyau : 1 fois sur plateau mobile/ 2 fois sur plateau fixe/ 2 fois sur plateau mobile avec valve proportionnelle PQ, mesure du volume, réglage de la pression et de la vitesse/ Interface pour position intermédiaire pour le tirage du noyau/ Chauffage du moule : 16 circuits de chauffage/ Puissance calorifique max. 40 kW de puissance thermique/ Selon Euromap 14/ Interface de contrôle de la température (plateau mobile et fixe)/ Commande hydraulique quadruple de la buse du moule/ Raccordement séparé de l'eau de refroidissement pour l'outil et la machine/ Interface de l'unité de contrôle de la température, protocole Engel, boucle de courant 20 mA/ Régulateur de débit à 4 voies (0-10 l/min)/ Spécification du tuyau : max. 90 °C / 4 bar/ Tuyaux pour le refroidissement du moule/ 4 circuits de contrôle de la température à l'arrière de la machine/ Buse de rinçage avec collier de serrage/ 2x ENGEL e-formo système de contrôle de la température (1-15 l/min, 8 circuits, 120 °C max.)/ 1 distributeur pour plaque fixe, 1 pour plaque mobile/ Unité e-formo supplémentaire du côté de l'exploitation (en option)/ ENGEL ecodrive S+V3 (servomoteur à régulation de vitesse)/ Système de contrôle fermé pour la pression et la vitesse (boucle fermée)/ Accumulateur hydraulique de 2x 50 litres (pour le processus de pulvérisation)/ Position de la batterie à l'avant, conformément au dessin/ Refroidisseur d'huile de capacité standard/ La machine est livrée sans remplissage d'huile (remarque : l'huile contient du zinc lors de la mise en service)/ Hydraulique silencieuse et économe en énergie avec : Comportement de commande optimisé/ Filtration respectueuse de l'huile/ Préchauffage et refroidissement de l'huile/ Cylindre bimétallique (à base de Fe), résistant à l'abrasion et à la corrosion/ Convient pour des températures allant jusqu'à 350 °C/ Zone de chauffage supplémentaire sur le cylindre/ Rondelle de butée (membrane) pour vis S8, 60 mm Ø, L/D 24, géométrie G1/ Clapet anti-retour UNR9 RGB (acier chromé métallurgique en poudre)/ Bride résistante à la corrosion/ Buse spéciale ouverte, résistante à la corrosion, filetage de bride V445x3, rayon 15 mm, alésage 8 mm/ La sortie de la buse est adaptée à la connexion de canaux chauds/ Chauffage du cylindre et de la buse 230 V/ Couvercles de cylindre en céramique/ Isolation de toutes les zones de chauffage (ne convient pas aux PC, PMMA, PVC, etc.)/ Tension d'alimentation : 3×400 V + N + PE / 50 Hz/ Prises Schuko (230 V), max. 2 pièces/ Prise de courant CEE triphasée (10/16 A)/ Contacts libres de potentiel (4 entrées / 4 sorties) - librement programmables/ Interfaces : Euromap 13 - positions de fin de tirage du noyau/ Euromap 14 - Chauffage/ Euromap 63 - Accès aux données en ligne/ Euromap 65 - Calcul du réservoir/ Robot ENGEL easix (KR 60) - version spéciale/ L'unité de commande du robot n'est pas intégrée plusieurs fois/ Assemblage et test chez ENGEL/ Mode d'emploi : imprimé + CD (allemand)/ Conformité EN 201 (sécurité des machines)/ Peinture : RAL 9002 (gris-blanc) & RAL 5002 (bleu outremer) - peinture spéciale selon le design ENGEL/ Pack de base e-connect.24 (télémaintenance)/ Pieds de machine (version standard)/ Etiquetage en allemand/ Les 4 unités E-Flomo ont été entièrement rénovées par ENGEL.

Conditions de paiement

• Paiement à l'avance

• Financement d'actifs