Centre d'usinage universel DMG MORI DMU 210P dans un atelier, vue de profil montrant le panneau de commande et la plate-forme d'accès.

DMG MORI - DMU 210PDE-MIL-DMG-2015-00006

355.000 €
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Cette machine DMG MORI DMU 210P à 5 axes a été fabriquée en 2015. Elle offre des courses impressionnantes de 1 800 mm x 2 100 mm x 1 250 mm et une broche à entraînement principal capable d'atteindre 12 000 tr/min. La machine comprend une tête de fraisage universelle avec un axe B commandé et un changeur d'outils vertical à 60 emplacements. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel DMG MORI DMU 210P que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.

Vue d'ensemble

  • marque: DMG MORI
  • année: 2015
  • MODÈLE: DMU 210P
  • type d'application: Fraiseuse
  • Emplacement: Allemagne
  • type de machine: Centre d'usinage universel
  • marque de l'unité de contrôle: HEIDENHAIN

Informations techniques - DMG MORI DMU 210P

Unité de contrôle

  • Marque de contrôle: HEIDENHAIN
  • Modèle de contrôle: iTNC 530

Dimensions

  • Poids de la machine: 41000 kg
  • Charge de table: 10000 kg

Mouvement

  • Nombre d’axes: 5
  • Course de l’axe X: 1800 mm
  • Course de l’axe Y: 2100 mm
  • Course de l’axe Z: 1250 mm

Spécification technique

  • Vitesse de broche: 12000 RPM
  • Taille du cône: HSK 100

Informations supplémentaires

- Entraînement principal : broche motorisée 10 000 tr/min, 44 kW (cycle de service de 40 %), 32 kW (cycle de service de 100 %)

- Porte-outil : SK 50 selon la norme DIN 69871, serrage selon la norme DIN 69872

- Tête de fraisage universelle avec axe B commandé

- Changeur d'outils vertical à double pince, magasin à chaîne de 60 emplacements (SK 50)

- Table rotative à commande numérique, d = 1 700 mm

- Réservoir de liquide de refroidissement de 980 l, alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) à 40 bars via le centre de la broche

- Convoyeur à copeaux, hublot rotatif, manivelle électronique, contrôle de trajectoire 3D

- Commande 3D Heidenhain iTNC 530 HSCI

- Capacité de charge de la table augmentée à 10 000 kg pour la table rotative à commande numérique, avec réglage optimisé de l'entraînement et cycle ATC pour l'axe Y et la table rotative à commande numérique

- Mise à niveau de l'entraînement principal : broche à moteur intégré SK 50, vitesse jusqu'à 12 000 tr/min

- Modification du porte-outil pour HSK-A 100 selon la norme DIN 69893 (comprend le nettoyage du cône, l’adaptation de la broche de travail, du changeur d’outils et du magasin)

- Sonde de mesure infrarouge : Renishaw PP60 optique (OMP 60)

- Mesure des outils dans la zone de travail : Blum Laser NT Hybrid avec rétraction automatique dans un boîtier de protection

- 3D quickSET : kit d’outils pour le contrôle et la correction de la précision cinématique des configurations de machines à 4-5 axes

- MPC (Machine Protection Control) : contrôle de protection de la machine (arrêt rapide)

- Système de refroidissement IKZ, à régulation de fréquence (10 bars/37 l/min, 80 bars/31 l/min via le centre de la broche, pression réglable en continu via le programme CN)

- Pistolet de rinçage avec pompe (1 bar/40 l/min)

- Système d’aspiration d’huile et de brouillard (filtre mécanique, débit 1 600 m³/h, avec échelle et plate-forme de sécurité)

- Système de refroidissement par jet d’air via le centre de la broche via la fonction M

- Réglage des paramètres d'avance par le cycle d'ajustement d'application (ATC)

- Mode de fonctionnement 4 « Surveillance du processus en production » (intervention manuelle avec portes ouvertes)

- Préparation de la machine pour une installation en fosse (profondeur 780 mm)

*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.

** L'étendue de livraison standard comprend uniquement la machine de base. Les accessoires et les équipements périphériques ne sont expressément confirmés qu'au cours du processus d'achat, par des accords contraignants.

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