CHIRON - DZ18WDE-MIL-CHI-2018-00001

Équipement supplémentaire

• - OPTIONNEL : robot, cellule entière y compris les bandes transporteuses, PLC, station de tournage

Informations supplémentaires

Avantages de la machine

• Avantages techniques de la machine:
  • - Positions des outils : 2x35
  • - Longueur d'outil max : 380 mm

Informations supplémentaires

• - Panneau anti-éclaboussures avec zone de travail entièrement fermée/ avec porte de chargement, protégée électriquement/ avec fenêtres de sécurité remplaçables/ Cloison de la zone de travail avec grilles en acier inoxydable/ Hauteur 2340 mm au-dessus du sol, y compris l'éclairage de la machine/ Mini-panneau de commande avec bouton de démarrage et de réinitialisation pour l'organisation des palettes M61/M62/ Dispositif intégré de changement de pièces IWW 0/180°/ pour un flux optimal des copeaux avec cloison centrale en tôle d'acier/ Temps de changement de pièce env. 3,5 secondes, en fonction du poids, autorégulation/ grâce à la régulation de la vitesse par auto-apprentissage/ Charge de transport par côté 0 - max. 250 kg/ Charge de transport par côté 0 - max. 250 kg/ Différence de poids de 120 kg entre les deux tables 120 kg de différence de poids entre les deux côtés de la table./ Chaque côté de la table est préparé pour l'installation d'une table rotative./ Distance entre le support de broche et le centre/point de pivotement /WW minimum 75 mm/ Courses de déplacement : Axe X 630 mm/ Axe Y 530 mm/ Axe Z 450 mm/ Système de rinçage du réservoir avec raccordement au liquide de refroidissement/ Table rotative à commande numérique, type ATU 200/ Intégré dans le dispositif intégré de changement de pièce IWW 0/180°/ Avec serrage hydraulique, couple de maintien 1.200 Nm,/ Répétabilité +5" avec/ plateau © 225 mm, avec centrage® 60 -0.008,/ Contre-palier avec serrage hydraulique, couple de maintien 800 Nm,/ Du côté de la table rotative et du contre-palier. Rayon de pivotement 285 mm/ 7ème ou 5ème axe NC, prêt à être branché/ Raccordement pneumatique régulé pour l'air d'étanchéité/ Raccordement hydraulique régulé pour le serrage/ Traversée rotative 2 x 5 voies/ Côté table tournante : 4 x hydraulique/pneumatique, 1 x pneumatique/ 4 x hydraulique/pneumatique côté contre-palier, 1 x pneumatique/ Zone de travail - affectation de la table rotative/ AF1 Table rotative ATU 200/ AF2 Table tournante ATU 200/ Poupée à double broche/ Préparée pour recevoir 2 moteurs de broche principaux avec broches/ Distance entre les broches sur l'axe X 400 mm/ Entraînement de la broche principale avec 2 moteurs AC/ Commande pneumatique, avec surveillance du serrage de l'outil/ 11,0 kW pour un cycle de travail de 100 %/ 25,3 kW pour un cycle de travail de 15 %/ Vitesse jusqu'à 12 000 tr/min/ Couple max. 140 Nm/ Capacité de perçage 2 x 42 mm/ dans l'acier E355/ Changeur d'outils automatique/ avec magasin à chaîne robuste et entièrement encapsulé/ 2 x 35 positions d'outils/ Queue d'outil HSK-A 63 DIN 69893/ Largeur d'outil max. 78 mm/ Largeur d'outil avec positions adjacentes libres max. 140 mm/ Longueur d'outil max. 380 mm/ Poids de l'outil max. 8,0 kg (charge maximale du magasin 240 kg)/ Temps de changement d'outil env. 0,9 s (en fonction du système de commande)/ Temps de passage de l'outil à la plaquette : environ 2,2 s (en fonction du système de commande)/ Entraînement de l'avance pour les axes X, Y et Z/ Entraînements numériques avec systèmes de mesure directe de la position, application de surpression/ Vitesse de déplacement rapide 75 - 75 - 75 m/min/ Accélération des axes 1,0 - 1,4 - 1,6 g/ Commande CNC SIEMENS 840D solution line/ incl. écran couleur TFT 10.4" / clavier complet / panneau opérateur OP010S/ 1280 1 (TCU / NCU 720.3, 1 canal)/ Interface utilisateur Operate/ NC RAM 3 MB (max. 1 MB disponible)/ (max. 200 programmes disponibles)/ pour l'exécution de programmes partiels conformément à la norme DIN 66025/ Carte CF avec une capacité de stockage de 8 GB (max. 3 GB disponibles)/ Affichage de la puissance, des heures de fonctionnement et du compteur de pièces à l'écran, Suppression de l'écran, autorisation d'accès par interrupteur à clé, Diagnostic NC avec fonction d'aide, diagnostic de la machine, Interface USB sur le panneau de commande / Look-ahead avec contrôle dynamique de l'avance, Arrêt de la broche orienté, redémarrage dans le programme, Technologie des sous-programmes en langage de haut niveau et paramètres, Programmation simultanée, support de cycle, Cycles de perçage G81-G89, modèles de perçage et de fraisage, Mesure dans les fonctions JOG, M et T, Décalages d'outils pour la géométrie, l'usure, 4 décalages de point zéro mémorisables G54-G57, 30 décalages du point zéro via les fonctions G Programmables, Correction du rayon de l'outil avec calcul du point d'intersection, Insertion de chanfreins et de rayons, rayons de transition, Programmation des contours, facteur d'échelle, miroirs, Coordonnées polaires, interpolation circulaire (programmation d'un cercle complet). Interpolation 3D, interpolation hélicoïdale. En raison de l'invention avec des ondes sonores fraîches/ Le câblage du réseau n'est pas inclus/ Convoyeur à copeaux (tapis racleur)/ Capacité du réservoir 200 l/ Débit de la pompe 250 l/min à 1,4 bar/ Nettoyage du liquide de refroidissement par le biais d'un caisson de tamisage à fentes/ Hauteur d'éjection du convoyeur à copeaux 1050 mm/ Direction d'éjection du convoyeur à copeaux à gauche/ 1640 1/ Système de refroidissement TPF 350 / FKA 900/ (également pour les matériaux formant des boues, par exemple la fonte grise, GGG, Al avec Si >/= 12%)/ Capacité du réservoir 900 l/ Pompe BP 100 l/min à 2,4 bar à 250 l/min à 2,3 bar/ Pompe HP à régulation de fréquence économe en énergie/ 43 l/min à 20 bar à 35 l/min à 70 bar/ Limiteur de pression Vario pour 8 niveaux de pression programmables/ Préréglé à 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 bar

Conditions de paiement

• Paiement à l'avance

• Financement d'actifs