Arburg - ARBURG 520 E 1500-290 (2018)DE-INJ-ARB-2018-00004

2 machines disponibles

- Force de serrage / Taille de l'unité d'injection : 1 500 kN / Taille de l'unité d'injection 290

- Heures de fonctionnement (pompe) : 24 234 h (au 05/11/2026)

- Heures de fonctionnement (mode automatique) : 20 965 h (au 05/11/2026)

- Heures de fonctionnement (mode semi-automatique) : 0 h

- Nombre total de cycles de la machine : 3 080 783

- Diamètre de la vis : 30 mm (cylindre en thermoplastique hautement résistant à l'usure, vis et clapet anti-retour revêtus de CrN, section de mélange)

- Clapet anti-retour : douille allongée et course raccourcie

- Entraînement / Système hydraulique : axw Control ScrewPilot via un entraînement direct servoélectrique, petit système hydraulique à accumulateur de 15,5 kW avec un débit de charge de 11,2 l/min

- Unité de commande : Selogica direct

- Centrage du plateau de serrage : centre Ø 125 mm, rainure continue dans le plateau fixe (axe Y : 6 mm de profondeur, 22 mm de largeur + 0,02 mm), trous de fixation Euromap M12

- Tire-noyaux : 2 tire-noyaux, mouvement simultané commandé par P/Q, programmable ; tire-noyau 2 prolongé jusqu’au plateau fixe ; débit maximal 100 l/min

- Système d'éjection : éjecteur électromécanique, synchronisé avec l'ouverture du moule, raccord rapide de l'éjecteur, raccord de sécurité de la plaque d'éjection

- Buse : buse ouverte de 30 mm, embout de R 19 mm, force de contact de la buse programmable et contrôlée

- Réglage de la hauteur du moule : réglage servoélectrique de la hauteur du moule avec régulation automatique de la force de serrage

- Régulation de température / chauffage : 12 circuits de régulation de chauffage électriques pour le chauffage du moule (Harting HAN 24E, application spéciale) ; 1 circuit de commande de chauffage supplémentaire pour la buse/l'adaptateur ; interface de régulation de température du moule 20 mA avec câble de raccordement pour HB-THERM ; circuits de température jusqu'à 100 °C max. avec mesure du débit

- Pneumatique et vannes : unité de service pneumatique avec 3 réducteurs de pression (3 × 1 000 l/min) ; unité de purge 1 avec vanne 3/2 sur le plateau fixe ; actionnement électrique et pneumatique NVD1 dans le moule

- Interfaces : interface du système robotique selon EUROMAP 67 (50 broches) et EUROMAP 12 (F9264) ; interface de protection de la porte de sécurité (EUROMAP 73) ; interface avec l'ordinateur central ARBURG ALS (OPC-UA) ; stockage des données sur carte CF ; autorisation de l'opérateur par carte à puce EUROMAP 65 ; interface avec l'unité de dosage/coloration ; interface de commande du convoyeur à bande externe ; interface avec le changeur de conteneurs ; interface d'imprimante série/USB ; connexion Mobile SELOGICA AMS

- Répartition des prises : côté opérateur à l'avant avec 1 prise CEE, 1 prise Schuko ; répartition spéciale à l'arrière du socle de la machine avec 2 prises CEE 16 A, 1 prise 32 A, 3 prises Schuko 10 A

- Éclairage et signalisation : lampe de machine LED Waldmann MCXFL 3S dans l'espace de montage du moule (mise en marche/arrêt automatique avec porte de sécurité) ; indicateurs de défaut sonores et lumineux clignotants

Équipements périphériques inclus :

- Axe X (translation horizontale de la poutre) : course : 2 500 mm ; entraînement : servomoteur sans balais ; vitesse linéaire instantanée : 4,00 m/s ; précision de positionnement : ±0,5 mm ; répétabilité : ±0,1 mm

- Axe Y (course de démoulage) : course : 700 mm ; entraînement : servomoteur sans balais ; vitesse linéaire instantanée : 3,00 m/s ; précision de positionnement : ±0,5 mm ; répétabilité : ±0,1 mm

- Axe Z (course verticale) : Course : 1 400 mm ; Entraînement : servomoteur sans balais ; Vitesse linéaire instantanée : 4,00 m/s ; Précision de positionnement : ±0,5 mm ; Répétabilité : ±0,1 mm

- Contrôle de mouvement : commande linéaire numérique PTP (résolution d'affichage 0,1 mm)

- Niveau de pression acoustique : 70 dBA

- Indice de protection : Armoire IP22 / IK07 ; Terminal portable IP32 / IK06

Composants en option :

* Enceinte périphérique complète avec barrières de sécurité et portes de sécurité à verrouillage interverrouillé

* Goulotte de déversement des pièces (trémie en acier inoxydable)

* Système de convoyeur à bande plate en sortie

* Table d'empilage / de manutention des conteneurs avec dispositifs d'alignement des plateaux

* Socle de commande intégré et boîtier de programmation