

Arburg - Allrounder 520 S 1600-290 / 290DE-INJ-ARB-2015-00004
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Borja Garcia
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- Machines de transformation des matières plastiques
- ➤ Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 d'occasion à vendre
Cette Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 à 6 axes a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'un cylindre thermoplastique très résistant à l'usure d'un diamètre de 30 mm et d'une unité d'entraînement alimentée par un moteur de 30 kW. La machine est équipée de systèmes de contrôle avancés pour les deux unités d'injection et prend en charge le traitement de plusieurs composants. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine de moulage par injection hydraulique Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.
Vue d'ensemble
- marque: Arburg
- année: 2015
- MODÈLE: Allrounder 520 S 1600-290 / 290
- type d'application: Moulage par injection
- Emplacement: Allemagne
- type de machine: Machine de moulage par injection hydraulique
Informations techniques - Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290
Spécification technique
- Force de serrage: 1600 kN
Informations supplémentaires
Unités d'injection et plastification
1ère unité d'injection :
Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure
Force de contact de la buse contrôlée, programmable
aXw Control ScrewPilot
2ème unité d'injection :
2ème unité d'injection 290, verticale
Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure
Buse ouverte 30 mm avec pointe de buse ; pointe de buse rallongée +20 mm ; rayon 15
Bande chauffante pour buse ouverte
Force de contact de la buse contrôlée, programmable
aXw Control ScrewPilot
Accouplement standard à vis sans fin ; géométrie de l'accouplement : double face
Traitement multicomposants ; configuration du plan de joint sur des glissières courtes pour la deuxième unité d'injection
Fermeture de l'injection avec le moule ("injection volante")
Entraînement, hydraulique et refroidissement
Unité d'entraînement avec moteur de 30 kW
Débit de charge de 65 l/min
Module d'accumulation de pression, volume de stockage de 64 l (max. 230 bar) ; entraînement de l'accumulateur
Refroidissement et filtration continus de l'huile ; capacité de refroidissement accrue
Circuits de refroidissement de la machine contrôlés
Système de serrage, éjecteur et tire-noyaux
Jeu de plaques de serrage ; Ø central 125 mm
Hauteur d'installation minimale 450 mm (étendue)
Pression d'éjection P/Q contrôlée (nécessite T2) ; croix d'éjection
Tirants à noyau :
Mouvement simultané du noyau 1 (contrôlé par P/Q, programmable)
Mouvement simultané du noyau 2 (contrôlé par P/Q, programmable)
Mouvement simultané du noyau 3 (contrôlé par P/Q, programmable)
Commande de traction pneumatique 4 avec réducteur de pression
Commande électrique de tirage de noyau 1 (nécessite le VE 436/00)
Connexions pneumatiques/hydrauliques de l'outil
Raccordement électrique pneumatique NVD 1 (dans l'outil)
Raccordement électrique pneumatique NVD 2 (dans l'outil)
Raccordement électrique et hydraulique NVD 3 (dans l'outil)
Connexion électrique et hydraulique NVD 4 (dans l'outil)
Dispositif de purge 1 avec réducteur de pression ; connexion pour le dispositif de purge 2
Circuits d'eau de refroidissement et de moule
Vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée) ; vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée 2)
Filtre d'eau de refroidissement 100 µm (entrée)
3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule fixe ; 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule mobile
Équipement de base pour le deuxième distributeur d'eau de refroidissement (manuel) avec 7 circuits de refroidissement libres
Commande et électricité
Commande directe Selogica ; niveau technologique
Protection par fusibles des circuits de chauffage (1-6 avec 16 A)
15 circuits de chauffage électriques pour le chauffage du moule
Fonction Boost pour les circuits de chauffage (canaux chauds)
Protecteur supérieur ouvert, relevé à la distance de sécurité
Indicateur de défaut avec lumière clignotante
Autorisation de l'opérateur par carte à puce (EUROMAP 65)
Interfaces et connectivité
Interface pour bande transporteuse (base de la machine)
Préparé pour robot à six axes avec interface SELOGICA
Interface robot (EUROMAP 67), 50 broches
Interface d'arrêt d'urgence (24 broches, 2 canaux)
Équipement de base pour la commande électrique des axes
Interface ordinateur hôte OPC-UA
Interface de l'unité de contrôle de la température (20 mA) ; câble de contrôle de la température HB-THERM
Interface d'imprimante série USB ; interface de clavier USB externe
Interface CompactFlash pour le stockage des données
Interface pour l'unité de mélange des couleurs (1ère et 2ème unité d'injection)
Bandeau de prises 1 CEE + 1 Schuko (supplémentaire)
Bandeau de prises 3 CEE + 3 Schuko (fourniture séparée)
Interface pour la barrière de sécurité (EUROMAP 73) ; connecteur pour le verrouillage de la barrière de sécurité (EM73)
Packs d'équipements
Contrôle de la température de l'outil
Surveillance des axes
Mouvements de l'outil
Démarrage et arrêt
Équipement supplémentaire
Aucun accessoire externe n'est explicitement inclus dans la liste.
Préparation de la machine/interfaces disponibles pour l'équipement externe :
Robot à six axes (SELOGICA prep, EUROMAP 67)
Interface de la bande transporteuse
Interface de l'unité de contrôle de la température (20 mA)
Interface de l'unité de mélange des couleurs (y compris la deuxième unité d'injection)
Interface avec le protecteur mobile (EUROMAP 73)
*Il peut y avoir des différences entre les données indiquées et les valeurs réelles, ce qui doit être confirmé par le représentant des ventes.
Borja Garcia
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